يتضمن هذا المشروع تجديد وإعادة تصميم أسطوانة بلمرة بقطر داخلي 223 مم تستخدم في إنتاج POM (بولي أوكسي ميثيلين)، والتي كانت في الأصل من جهاز البثق اللولبي المزدوج Maris 223 الإيطالي.
طلب العميل استعادة الأداء الكامل لأسطوانة بالية وتصميم بديل مطور يمكنه تحمل الضغوط الكيميائية والحرارية الشديدة لبثق البلمرة.
قدم فريق هندسة ZHITIAN كلاً من إعادة التكييف وتصنيع قطع الغيار الأصلية، مما يوفر حلولاً تتطابق مع - وفي جوانب عديدة تتجاوز - المعايير الفنية لمصنعي مكونات البثق الألمانية واليابانية.
بدلاً من النيتريد التقليدي أو تصلب السطح، استخدمت ZHITIAN تقنية طلاء الليزر المتقدمة للسطح الداخلي للأسطوانة.
تشكل الطبقة المطلية، المكونة من سيراميك معدني من كربيد التنجستن والنيكل (Ni-WC)، رابطة معدنية كثيفة مع المادة الأساسية، مما يوفر:
تتجنب هذه العملية عدم اتساق الصلابة بين السطح والقلب، وتقلل من الإجهادات المتبقية، وتزيل خطر التشقق الإجهادي الشائع في الأسطوانات المعالجة حرارياً.
أعيد تصميم قنوات تبريد المياه الداخلية لتحسين تنظيم درجة الحرارة في ظل ظروف التبريد النبضي.
قام مهندسو ZHITIAN بتحليل توزيع الإجهاد باستخدام محاكاة حرارية ثلاثية الأبعاد، مما يضمن:
يتم تشغيل كل أسطوانة معاد تصميمها باستخدام الحاسب الآلي بدقة على مستوى الميكرون، مما يضمن الملاءمة والمحاذاة المثالية مع مجموعة اللولب المزدوج Maris 223.
يتم التحكم في التفاوتات الرئيسية وفقًا للمعايير الدولية - على غرار كبار المصنعين في ألمانيا واليابان.
جمعت ZHITIAN خبرة واسعة في إصلاح أسطوانات البثق وتعديلها واستبدال OEM لمحطات بلمرة كيميائية كبيرة ومعدات البثق المستوردة.
يضمن فهمنا العميق لسلوك العملية وخصائص المواد والإدارة الحرارية الاستقرار والموثوقية على المدى الطويل لنظام البثق.
يعرض مشروع أسطوانة بلمرة POM Maris 223 مم قدرة ZHITIAN في التصنيع الدقيق وهندسة المواد وتحسين نظام البثق.
من خلال الجمع بين طلاء الليزر للسيراميك المعدني Ni-WC وتصميم التبريد الأمثل، ساعدنا العميل على تحقيق:
تواصل ZHITIAN تقديم حلول متقدمة لأسطوانات البثق اللولبي المزدوج لتطبيقات البلمرة والتركيب الصعبة في جميع أنحاء العالم.
