في تطبيقات البثق عالية الأداء ، تلعب كم البرميل دورًا حاسمًا في ضمان الاستقرار والمتانة والكفاءة. في الآونة الأخيرة ، نجحت Zhitian في تسليم غلاف برميل Tungsten (Co-WC) القائم على الكوبالت (Co-WC) مقابل 95 من بثق المسمار المزدوج ، واعتماد تقنية الضغط المتساقطة الباردة (CIP). يوضح هذا الاختراق مقاومة التآكل المتفوقة والصلابة لمادة ZT818 المتطورة.
تم تصميم سبيكة كربيد Tungsten المستندة إلى الكوبالت على وجه التحديد للارتداء الشديد وبيئات المعالجة المتطلبة. إنه يوفر أداءً رائعاً في تطبيقات مثل مركبات الخشب البلاستيكي (WPC) ، وبثق بلاستيكي عالي الخطى ، ومركبة المطاط ، وبطارية الليثيوم وخلط مواد بطارية الحالة الصلبة ، وكذلك البثق الكيميائي التآكل والكاشف. تقدم صلابةها عالية للغاية (HRC68–69) ومقاومة التآكل عمر خدمة ممتدة وتقليل وقت التوقف ، مما يجعلها الخيار المفضل للصناعات حيث تفشل بطانات البراميل التقليدية بشكل متكرر.
يتكون غلاف كربيد Tungsten القائم على الكوبالت من كاربايد 82 ٪ من كربيد التنغستن و 18 ٪ من موثق الكوبالت. من خلال الضغط المتساوي البارد والتلبيخ الدقيق ، يحقق المنتج خصائص رائعة:
مع هذا الأداء ، أصبح ZT818 "المادة القياسية" لمقاومة التآكل الشديد ، والتي غالبًا ما توصف بأنها "سقف الأداء المعدني للمعادن".
للتحقق من صحة أدائها ، تم اختبار ZT818 مقابل الصلب القياسي العالي السرعة 6542 باستخدام طريقة تآكل عجلة المطاط (اختبار 10 دقائق).
| مادة | الكتلة الأولية (ز) | الكتلة النهائية (ز) | فقدان جماعي (ز) | مقاومة التآكل النسبي |
|---|---|---|---|---|
| 6542 | 63.5517 | 63.4817 | 0.0700 | 1x (خط الأساس) |
| ZT818 | 74.3217 | 74.3181 | 0.0036 | ＞ 20x أعلى |
أظهرت النتائج أن ZT818 يعرض أكثر من 20 ضعف مقاومة التآكل من 6542 ، مع تسليط الضوء على المتانة التي لا مثيل لها في ظل ظروف البثق الكاشطة.
تم تطبيق الأكمام ZT818 بنجاح على بثق المسمار المزدوج 95 ملم للمعالجة عالية الملء وعالي الارتداد. يضمن مزيج من الصلابة المرتفعة للغاية ، والصلابة الفائقة ، ومقاومة التآكل المتميزة عمر الخدمة الطويلة والتشغيل المستقر ، مما يقلل بشكل كبير من تردد الصيانة وتكلفة العميل.
تعتبر أكمام برميل كربيد Tungsten المستندة إلى الكوبالت مثالية لظروف وعمليات البثق عالية التآكل التي تتطلب تلوثًا منخفضًا للمواد ، بما في ذلك:
في هذه البيئات الصعبة ، يوفر ZT818 عمر خدمة ممتدة ، وتقليل وقت التوقف ، وجودة المنتج المتسقة.
من خلال التطبيق الناجح لأكمام برميل كربيد Tungsten المستندة إلى ZT818 ، يوضح Zhitian مرة أخرى قيادته في حلول الابتكار والبثق. بالنسبة للصناعات التي تتعامل مع مواد شديدة الكاشطة أو حساسة للتلوث ، يوفر ZT818 حلاً فعالًا من حيث التكلفة وعالي الأداء يزيد من طول الكفاءة وطول عمر المعدات.
Q1: ما الذي يجعل ZT818 يختلف عن المواد المعدنية التقليدية؟
A1: ZT818 يجمع بين 82 ٪ من كربيد التنغستن مع بيند الكوبالت بنسبة 18 ٪ باستخدام الضغط المتساوي البارد (CIP) ، لتحقيق الصلابة حتى HRC 68-69 والصلابة ＞ 13 J/cm². مقارنةً بالكرامات المعدنية التقليدية ، فإنه يوفر صلابة أعلى ومقاومة أفضل للتكسير ، مما يجعله أكثر موثوقية في البثق الشاق.
Q2: كم من الوقت تتمثل حياة الخدمة مقارنة مع فولاذ الأدوات القياسية؟
A2: في اختبارات تآكل العجلة المطاطية ، أظهر ZT818 أكثر من 20 ضعف مقاومة ارتداء الصلب عالي السرعة 6542. وهذا يعني عمر خدمة أطول بكثير ، وانخفاض وقت التوقف ، وتردد بديل أقل.
س 3: هل يمكن ZT818 تقليل تلوث المواد في الصناعات الحساسة مثل البطاريات؟
A3: نعم. بفضل بنيتها المجهرية المستقرة ومقاومة التآكل المتفوقة ، يقلل ZT818 من الحطام المعدني ، مما يجعله مناسبًا للغاية لتطبيقات خلط بطارية الليثيوم وتطبيقات بطارية الحالة الصلبة ، حيث يكون التحكم في التلوث أمرًا بالغ الأهمية.
س 4: هل التخصيص متاح لنماذج بثق مختلفة؟
A4: بالتأكيد. يوفر Zhitian أكمام برميل مخصصة من حيث القطر والهندسة والهيكل لتتناسب مع نماذج بثق المسمار المزدوجة المختلفة وظروف المعالجة.
