تعد العناصر اللولبية من بين المكونات الأكثر أهمية في نظام البثق المزدوج اللولب. إنهم مسؤولون عن نقل المواد وخلطها وتشتيتها وضغطها طوال عملية البثق.
مع استمرار تطور متطلبات المعالجة في اللدائن الهندسية، والمركبات عالية الامتلاء، ومواد البطاريات، والمواد الكيميائية المتخصصة، تتعرض العناصر اللولبية لظروف تآكل متزايدة الصعوبة. ولذلك فإن اختيار المواد المناسبة المقاومة للتآكل يعد جزءًا مهمًا من تصميم المعدات، وإدارة قطع الغيار، والتخطيط التشغيلي على المدى الطويل.
يعد التآكل الكاشط أحد آليات التآكل الأكثر شيوعًا في عملية البثق ذات اللولب المزدوج.
تشمل المصادر النموذجية ما يلي:
تتفاعل هذه الجسيمات الصلبة بشكل مستمر مع سطح المسمار، مما يؤدي إلى تغيير أبعاد المكونات تدريجيًا مع مرور الوقت.
تؤدي تركيبات معينة إلى التآكل والتآكل الكيميائي.
تشمل الأمثلة ما يلي:
في العديد من التطبيقات، يحدث التآكل والتآكل في وقت واحد، مما يجعل اختيار المواد أكثر تعقيدًا.
قد تتعرض العناصر اللولبية أيضًا لأحمال تأثير ناتجة عن:
ونتيجة لذلك، يجب أن توفر المواد المقاومة للتآكل أيضًا صلابة كافية واستقرارًا هيكليًا.
W6Mo5Cr4V2 عبارة عن أداة فولاذية عالية السرعة تستخدم على نطاق واسع للعناصر اللولبية.
الخصائص الرئيسية:
التطبيقات النموذجية:
تعمل مواد تعدين المساحيق (PM) على تحسين مقاومة التآكل من خلال بنية مجهرية أكثر اتساقًا وتوزيع الطور الصلب المتحكم فيه.
تشمل الدرجات الشائعة ما يلي:
الخصائص الرئيسية:
التطبيقات النموذجية:
يجمع TiCN بين:
تشمل الفوائد الرئيسية ما يلي:
وهذا يجعل TiCN مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي يوجد فيها التآكل والتآكل في وقت واحد.
التطبيقات النموذجية:
المتطلبات الرئيسية:
الخيارات الموصى بها:
بالنسبة للتركيبات التي تحتوي على كميات كبيرة من:
تعتبر مواد تعدين المساحيق شائعة الاستخدام.
الخيارات الموصى بها:
غالبًا ما تجمع تطبيقات مواد البطارية ما يلي:
لذلك يجب أن يوازن اختيار المواد بين مقاومة التآكل والتآكل.
الخيارات الموصى بها:
تؤثر تصميمات العناصر المختلفة على:
قد تتعرض عناصر النقل وكتل العجن وعناصر الخلط لأنماط تآكل مختلفة.
الأداء المادي وحده لا يكفي.
وتشمل العوامل الهامة الأخرى ما يلي:
قبل اختيار المواد، من المفيد تقييم:
يجب أن يعتمد اختيار المواد على ظروف المعالجة الفعلية بدلاً من الصلابة وحدها.
يعد اختيار المواد المقاومة للتآكل جزءًا أساسيًا من تحسين أداء العنصر اللولبي المزدوج. تتطلب التطبيقات المختلفة توازنات مختلفة لمقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والمتانة.
من خلال فهم آليات التآكل وظروف التشغيل، يمكن للمعالجات اتخاذ خيارات أكثر استنارة للمواد وتحقيق فترات صيانة أكثر قابلية للتنبؤ وأداء إنتاج مستقر.
