logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
بيت > المنتجات > براغي الطارد والبراميل > أسطوانة لولبية مزدوجة مبطنة بسبائك مخصصة للتطبيق من أجل التركيب المطلوب

أسطوانة لولبية مزدوجة مبطنة بسبائك مخصصة للتطبيق من أجل التركيب المطلوب

تفاصيل المنتج

اسم العلامة التجارية: Zhitian

إصدار الشهادات: Iso:9001

Model Number: Customize

وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf

شروط الدفع والشحن

Minimum Order Quantity: 1

الأسعار: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Payment Terms: T/T,L/C

Supply Ability: 500 Sets / Month

احصل على افضل سعر
إبراز:

برميل الطارد المزدوج اللولب مع بطانة من سبائك مركبة

,

براغي وبراميل الطارد لخطوط البثق عالية العزم

,

أجزاء آلات البثق بقطر برميل قابل للتخصيص

نوع التصميم:
تصميم لبنة
عملية التصنيع:
الكسوة بالليزر / تلبيد الضغط المتوازن الساخن (HIP).
طَرد:
حالة خشبية
سعة عزم الدوران:
خطوط البثق عالية Torque
نوع الطارد المطبق:
محرك طحن مزدوج الدوران
نطاق قطر البرميل:
Φ15 مم – Φ350 مم (قابل للتخصيص)
مادة البطانة الداخلية:
سبائك ثنائية المعدن مصنوعة من النيكل
الكلمات الرئيسية:
التوأم برغي الطارد برميل
نوع التصميم:
تصميم لبنة
عملية التصنيع:
الكسوة بالليزر / تلبيد الضغط المتوازن الساخن (HIP).
طَرد:
حالة خشبية
سعة عزم الدوران:
خطوط البثق عالية Torque
نوع الطارد المطبق:
محرك طحن مزدوج الدوران
نطاق قطر البرميل:
Φ15 مم – Φ350 مم (قابل للتخصيص)
مادة البطانة الداخلية:
سبائك ثنائية المعدن مصنوعة من النيكل
الكلمات الرئيسية:
التوأم برغي الطارد برميل
أسطوانة لولبية مزدوجة مبطنة بسبائك مخصصة للتطبيق من أجل التركيب المطلوب

تم تصميم هذا البرميل المزدوج المزدوج المصنوع من سبيكة مصفوفة للتطبيقات المركبة حيث قد لا توفر مادة البرميل القياسية التوازن المطلوب لمقاومة الارتداء ،مقاومة التآكل ومدة الخدمة.

بدلاً من استخدام المادة نفسها في كل تطبيق ، يمكن تكوين فتحة العمل مع غطاء سبيكة تم اختياره وفقًا للبوليمر الفعلي ، والملء ،المادة الإضافية وظروف التشغيل.

هذا النهج مفيد بشكل خاص عندما تؤدي عمليات التطويق المختلفة إلى آليات ارتداء مختلفة للغاية.

يساعد على حل مشاكل مثل:

  • التآكل السريع للثقب الناجم عن الحشوات الهشة
  • التآكل من المواد الإضافية أو الصيغ العدوانية
  • التآكل والآكل المشترك
  • التآكل المحلي في أجزاء محددة من البرميل
  • الاستبدال المتكرر لمناطق البرميل عالية الانتهاء
  • تكلفة المواد المفرطة من تحديد كل قسم برميل

المواصفات الرئيسية

البند التكوين المتاح
نوع المنتج برميل محطم مزدوج المسمار مزودة بالسبائك
السمة الرئيسية اختيار غطاء السبائك الخاص بالتطبيق
التطبيقات الرئيسية عمليات تركيب البوليمر والطموحات الصلبة
تركيز الحماية التآكل، التآكل أو التآكل المشترك
أنواع البراميل الأجزاء المغلقة والإطعام والتهوية والإطعام الجانبي والمخصصة
خيارات الطائرات أنظمة من سبيكل، مقاومة للاستعمال أو مصنوعة حسب الطلب
أساس التصنيع الرسم أو العينة أو الأبعاد المقاسة
تحكم درجة الحرارة قنوات التدفئة والتبريد المخصصة
التفتيش الحفرة والمسافة بين المركز والواجهات وحالة الغطاء
الغرض الرئيسي تطابق حماية البرميل مع ظروف العملية الفعلية

لماذا لا تناسب كل عملية برميل واحد

إن طحن المسمارين يغطي مجموعة واسعة من المواد وظروف التشغيل.

البرميل الذي يستخدم للبوليمر غير المملوء قد يعاني من ارتداء معتدل نسبيا، في حين أن البرميل الآخر يعالج مستويات عالية من الألياف الزجاجية، كربونات الكالسيوم،يمكن أن يتعرض التالك أو مواد الملء الأخرى لتأثير شحوي قوي.

المواد المضافة التآكلية، والتركيبات التفاعلية وبعض البيئات الكيميائية تعطي نوعا آخر من الضرر.

ونتيجة لذلك، فإن أفضل مادة البرميل تعتمد على آلية الفشل السائدة.

يجب أولاً تحديد الشروط الرئيسية:

  • التآكل القطع
  • التآكل الكيميائي
  • جفاف وتآكل مجتمعين
  • ضغط محلي مرتفع
  • الحمل التشغيلي المستمر
  • ارتفاع درجة حرارة المعالجة
  • ارتداء شديد مركز في منطقة عملية واحدة

ثم يجب اختيار الغطاء لمعالجة المشكلة الفعلية بدلا من مجرد اختيار أصعب المواد المتاحة.

حدد الخط وفقا للعملية

بالنسبة لبرميل الطحن المحدد للتطبيق، يبدأ اختيار المواد مع الصياغة.

المركبات المملوءة بالمعادن القطعية

كربونات الكالسيوم، التلك، الشمعة والملءات المعدنية الأخرى يمكن أن يرتدي تدريجيا ثقب البرميل.

في هذه التطبيقات، والهدف الرئيسي هو عادة الحفاظ على هندسة الحفرة والفراغ من المسمار إلى البرميل تحت اتصال مطاطي مستمر.

لذلك قد يكون نظام سبيكة مقاوم للارتداء مناسب.

البلاستيك الهندسي المعزز بالألياف

الألياف الزجاجية ومواد التعزيز المماثلة يمكن أن تسبب ارتداءً شديدًا ، خاصةً حول الأقسام التي يتم تغذيتها ومزجها وبناء الضغط.

قد تتطلب هذه المناطق حماية أشد من الارتداء من أقسام النقل القياسية.

الصيغ التآكلية أو التفاعلية

بعض المواد الإضافية وظروف العملية تسبب حفرة أو هجوم كيميائي على سطح البرميل.

في هذه التطبيقات، يجب النظر في مقاومة التآكل جنبا إلى جنب مع التآكل الميكانيكي.

يمكن تقييم أنظمة السبائك القائمة على النيكل حيث تكون مقاومة التآكل متطلبات رئيسية.

التآكل المشترك والآكل

بعض التطبيقات تعرض البرميل لكل من الجسيمات الهشة والكيمياء التآكل.

في هذه الحالة، اختيار مادة عالية القسوة فقط قد لا يحل المشكلة الكاملة.

يجب النظر في نظام سبائك متوازن وفقا للمواد الفعلية ودرجة حرارة التشغيل.

استخدام مواد ذات أداء أعلى حيثما تكون هناك حاجة

لا يواجه محرك طحن مزدوج المسمار المقطوع نفس مستوى التآكل في كل جزء من البرميل.

قد تظهر حالات أكثر حدة حول:

  • مناطق التغذية الرئيسية
  • أقسام إدخال الحشو
  • مناطق التغذية الجانبية
  • مناطق الخلط المكثفة
  • مقاطع الضغط العالي
  • انتقالات التهوية
  • مناطق بناء الضغط في الأسفل

لهذا السبب ، قد لا يكون من الضروري استخدام نفس مادة الغطاء المتميزة في مجموعة البراميل الكاملة.

يمكن تركيز حماية السبائك ذات الأداء الأعلى في الأقسام التي تعاني من أكبر ارتداء أو تآكل.

أماكن أقل تطلباً يمكن أن تستخدم حلاً أكثر اقتصادية للمواد.

هذا يخلق توازن أكثر عملية بين عمر الخدمة وتكلفة الاستبدال.

الحفاظ على تصريح العمل من المسمار إلى البرميل

الغرض من غطاء السبائك ليس فقط مقاومة تلف السطح.

كما أنه يساعد على الحفاظ على هندسة العمل من حفرة البرميل.

مع ارتداء الحفرة ، يزداد الفراغ بين عناصر المسمار والبرميل.

قد يؤدي الإزالة المفرطة إلى:

  • زيادة تدفق المواد
  • انخفاض كفاءة النقل
  • القدرة على بناء ضغط أقل
  • التغيرات في سلوك الخلط
  • عدم استقرار العملية
  • زيادة ارتداء نظام البرميل المسمار

لذلك بالنسبة لمشاريع الاستبدال، يجب تقييم حالة البرميل وحالة عنصر المسمار.

قد لا يعيد تثبيت برميل جديد عالي الأداء حول عناصر المسامير المتآكلة بشدة إعادة الإفراج عن العمل الأصلي بالكامل.

استبدال مخصص للجهاز الحالي

يمكن تصنيع برميل المسمار المزدوج المغطى بالسبائك وفقًا:

  • الرسومات التقنية الأصلية
  • عينات البراميل الموجودة
  • الأبعاد المقاسة
  • معلومات واجهة الآلة
  • متطلبات المعالجة

تشمل الميزات القابلة للتخصيص:

  • هندسة الحفر
  • المسافة من المركز
  • طول البرميل
  • مواد الغطاء من سبيكة
  • سمك أو هيكل الغلاف
  • وجوه الاتصال
  • ميزات تحديد الموقع
  • تخطيط ثقب المسامير
  • منافذ التغذية
  • منافذ التهوية
  • واجهات التغذية الجانبية
  • فتحات التدفئة
  • قنوات التبريد
  • مواقع أجهزة الاستشعار

بالنسبة للعينات المرتدية، يجب التمييز بين الأبعاد الأصلية للمصممة والأبعاد التي تغيرت من خلال ارتداء الخدمة.

التصنيع والتفتيش

يمكن أن تشمل الفحص الحرج:

  • أبعاد الحفرة الداخلية
  • المسافة من المركز
  • هندسة الحفر
  • التوازي
  • طول البرميل
  • دقة واجهة الاتصال
  • أبعاد تحديد الموقع
  • مواقع الموانئ
  • إغلاق قناة التبريد
  • حالة سطح الغطاء
  • التحقق من المواد

يمكن أيضاً الاحتفاظ بسجلات التفتيش لأوامر استبدال متكررة.

هذا مفيد بشكل خاص للعملاء الذين يعملون على خطوط طحن متعددة بنفس أو تشكيلات براميل مماثلة.

المعلومات المطلوبة لاختيار الصفائح

من أجل التقييم الفني، يرجى تقديم:

  1. معلومات عن جهاز التطويق
  2. رسم البرميل أو عينة
  3. البوليمر المعالج
  4. نوع الحشو أو التعزيز
  5. نسبة الحشو
  6. المواد الإضافية أو المكونات المآكلة
  7. درجة حرارة المعالجة
  8. سرعة المسمار
  9. الناتج التقريبي
  10. مواد البرميل الموجودة
  11. عمر الخدمة الحالي للبرميل
  12. صور التآكل أو التآكل
  13. موقع الأضرار الأكثر حدة
  14. الكمية المطلوبة

غالباً ما تكون المعلومات الأكثر فائدة هي حالة الفشل الفعلية للبرميل الحالي.

نمط الارتداء، وضع التآكل وعمر الخدمة يمكن أن تساعد في تحديد ما إذا كانت المادة الموجودة مطابقة بشكل صحيح للتطبيق.

الأسئلة الشائعة

هل أصعب سبيكة دائماً أفضل غطاء للبرميل؟

لا. يجب أن ينظر في اختيار المواد إلى الابتزاز والتآكل والصلابة ودرجة الحرارة وظروف العملية الفعلية. القسوة القصوى وحدها لا تحدد الملاءمة.

هل تحتاج جميع أجزاء البرميل لنفس الغطاء من سبيكة؟

ليس بالضرورة. قد تواجه الأقسام المختلفة مستويات مختلفة من التآكل والتآكل. يمكن تركيز المواد ذات الأداء الأعلى في المناطق الحرجة.

هل يمكن تحديث مادة الغطاء عند استبدال برميل موجود؟

نعم، إذا كان البرميل الأصلي يرتدي بسرعة كبيرة، يمكن إعادة النظر في مادة سطح العمل مع الحفاظ على أبعاد الاستبدال المطلوبة.

هل يجب أيضاً فحص عناصر المسامير؟

نعم، يحدد ارتداء المسمار والبرميل معاً مساحة العمل الفعلية. تقييم كل من المكونات يوفر أساساً أفضل لقرارات الاستبدال.

طلب مراجعة برميل محددة للتطبيق

أرسل لنا رسم البرميل، مادة العملية والارتداء الحالي أو حالة التآكل.

يمكننا المساعدة في تقييم:

  • ما الذي يسبب فشل البرميل الحالي
  • ما إذا كان يجب إعطاء الأولوية لمقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو كليهما
  • ما هي أجزاء البرميل التي تحتاج إلى حماية محسنة
  • ما إذا كان ينبغي أيضاً فحص عناصر المسمار الموجودة
  • الأبعاد التي يجب تأكيدها قبل التصنيع

إرسال رسم البرميل الخاص بك ومعلومات العملية لتقييم المواد

منتجات مماثلة