logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
بيت > المنتجات > براغي الطارد والبراميل > برميل لولبي مزدوج مبطن بالسبائك المعيارية للبثق الكيميائي التفاعلي

برميل لولبي مزدوج مبطن بالسبائك المعيارية للبثق الكيميائي التفاعلي

تفاصيل المنتج

اسم العلامة التجارية: Zhitian

إصدار الشهادات: Iso:9001

Model Number: Customize

وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf

شروط الدفع والشحن

Minimum Order Quantity: 1

الأسعار: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Payment Terms: T/T,L/C

Supply Ability: 500 Sets / Month

احصل على افضل سعر
إبراز:

برميل الطارد ثنائي اللولب ثنائي المعدن

,

طراز وحدات محفز برميل المسمار

,

برميل محفز ذو قدرة عالية على عزم الدوران

تجمع:
نعم
مقاومة التآكل والتآكل:
مقاومة عالية للتآكل / مقاومة عالية للتآكل / التآكل والتآكل معًا
سعة عزم الدوران:
خطوط البثق عالية Torque
طَرد:
حالة خشبية
الكلمات الرئيسية:
التوأم برغي الطارد برميل
القدرة على التخصيص:
oem وأوديإم متاح
نطاق قطر البرميل:
Φ15 مم – Φ350 مم (قابل للتخصيص)
نوع الطارد المطبق:
محرك طحن مزدوج الدوران
تجمع:
نعم
مقاومة التآكل والتآكل:
مقاومة عالية للتآكل / مقاومة عالية للتآكل / التآكل والتآكل معًا
سعة عزم الدوران:
خطوط البثق عالية Torque
طَرد:
حالة خشبية
الكلمات الرئيسية:
التوأم برغي الطارد برميل
القدرة على التخصيص:
oem وأوديإم متاح
نطاق قطر البرميل:
Φ15 مم – Φ350 مم (قابل للتخصيص)
نوع الطارد المطبق:
محرك طحن مزدوج الدوران
برميل لولبي مزدوج مبطن بالسبائك المعيارية للبثق الكيميائي التفاعلي

تم تصميم هذا البرميل اللولبي المزدوج المبطن بالسبائك لعمليات البثق الكيميائي التفاعلية حيث تكون مقاومة التآكل والتحكم في منطقة العملية والاستبدال الموثوق به كلها أمور مهمة.

غالبًا ما يجمع البثق التفاعلي بين معالجة البوليمر والتفاعلات الكيميائية داخل الطارد. اعتمادًا على التركيبة، قد تتعرض أقسام البرميل المختلفة إلى إضافات أكالة، ودرجة حرارة مرتفعة، ومكونات متطايرة، وتغير الضغط، ومتطلبات وقت المكوث المختلفة.

يسمح تكوين البرميل المعياري بتصميم كل قسم من أقسام العملية وفقًا لوظيفته المحددة، في حين يوفر تجويف العمل المبطن بالسبائك حماية إضافية في المناطق المعرضة لهجوم كيميائي أو التآكل والتآكل المشترك.

يساعد في معالجة مشاكل مثل:

  • تآكل تجاويف البراميل في التركيبات التفاعلية
  • متطلبات المواد المختلفة بين مناطق العملية
  • تآكل موضعي أو هجوم كيميائي
  • من الصعب استبدال أقسام البرميل التالفة
  • عدم كفاية القدرة على التنفيس أو التطاير
  • التحكم في درجة الحرارة غير متناسقة من خلال منطقة التفاعل
  • الإفراط في تحديد مجموعة البراميل بأكملها بمادة واحدة باهظة الثمن

المواصفات الرئيسية

غرض التكوين المتاح
نوع المنتج أسطوانة لولبية مزدوجة مبطنة بسبائك معدنية
التطبيق الرئيسي البثق التفاعلي والكيميائي
الميزة الرئيسية أقسام معالجة معيارية مع حماية تجويف مبطنة بالسبائك
أنواع برميل أقسام مغلقة، تغذية، رد فعل، تنفيس، تغذية جانبية وأقسام مخصصة
خيارات الخطوط الملاحية المنتظمة أنظمة سبائك قائمة على النيكل أو مقاومة للاهتراء أو خاصة بالتطبيقات
أساس التصنيع الرسم أو العينة أو الأبعاد المقاسة
التحكم في درجة الحرارة قنوات مخصصة للتدفئة والتبريد
واجهات العملية منافذ التغذية والحقن والتهوية والتفريغ والتغذية الجانبية
تقتيش التجويف والمسافة المركزية والواجهات والمنافذ وحالة البطانة
الغرض الرئيسي دعم المعالجة التفاعلية مع حماية مناطق البراميل الحرجة

لماذا يتطلب البثق التفاعلي مناطق برميل مختلفة

يختلف البثق التفاعلي عن التركيب التقليدي لأن التغيرات الكيميائية أو الفيزيائية قد تحدث داخل الطارد أثناء خلط المادة ونقلها.

قد تؤدي أقسام مختلفة من الجهاز وظائف مختلفة، مثل:

  • تغذية البوليمر
  • ذوبان
  • الحقن السائل أو الإضافي
  • رد فعل
  • خلط مكثف
  • التنفيس
  • تطاير الفراغ
  • بناء الضغط
  • النقل النهائي

لا تعمل هذه المناطق دائمًا تحت نفس درجة الحرارة أو الضغط أو البيئة الكيميائية.

على سبيل المثال، قد يتطلب قسم التفاعل مقاومة أقوى للتآكل، في حين أن قسم بناء الضغط السفلي قد يتعرض لمزيد من التآكل الميكانيكي.

إن استخدام نظام البرميل المعياري يجعل من الممكن تكوين كل قسم وفقًا لمهمة العملية الفعلية الخاصة به.

حماية بطانة السبائك لمناطق التفاعل المسببة للتآكل

تحتوي بعض تركيبات البثق التفاعلية على مكونات يمكنها مهاجمة مواد البراميل التقليدية.

قد تشمل المصادر المحتملة للتآكل ما يلي:

  • إضافات تفاعلية
  • مكونات حمضية أو قلوية
  • الرطوبة جنبا إلى جنب مع المضافات الكيميائية
  • تركيبات تحتوي على الهالوجين
  • وسيطة رد الفعل
  • معالجة المنتجات الثانوية

إذا تعرض تجويف البرميل لهجوم كيميائي، فقد يؤدي التنقر وتلف السطح إلى تغيير الشكل الهندسي الداخلي تدريجيًا.

يمكن أن يؤثر هذا على:

  • إزالة المسمار إلى البرميل
  • تدفق المواد
  • استقرار الضغط
  • تنظيف
  • اتساق المنتج
  • عمر خدمة البرميل

بالنسبة لهذه المناطق، يمكن تقييم أنظمة السبائك القائمة على النيكل أو غيرها من السبائك المقاومة للتآكل وفقًا للصيغة الفعلية.

يجب اختيار المادة بناءً على البيئة الكيميائية ودرجة الحرارة وحالة التآكل بدلاً من الصلابة وحدها.

الجمع بين الحماية من التآكل ومقاومة التآكل

البثق التفاعلي ليس دائمًا مشكلة تآكل خالصة.

تحتوي بعض التركيبات أيضًا على:

  • الحشوات المعدنية
  • الألياف الزجاجية
  • مساحيق وظيفية
  • أصباغ
  • تعزيز الجزيئات
  • إضافات كاشطة أخرى

في هذه التطبيقات، قد يتعرض البرميل لكل من الهجوم الكيميائي والتآكل الميكانيكي.

قد تظل المادة ذات الصلابة الممتازة ولكن المقاومة غير الكافية للتآكل تفشل قبل الأوان.

وبالمثل، فإن المواد المقاومة للتآكل ذات أداء التآكل الضعيف قد تفقد هندسة التجويف في ظل الظروف الكاشطة.

لهذا السبب، يجب أن يأخذ اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة بعين الاعتبار ما إذا كانت المشكلة السائدة هي:

  • تآكل
  • كشط
  • الجمع بين التآكل والتآكل
  • ضرر موضعي في منطقة واحدة محددة

الاستبدال المعياري لأقسام البرميل الفردية

تتمثل إحدى ميزات نظام البراميل المعياري في إمكانية استبدال الأجزاء التالفة أو المعرضة بشدة بشكل فردي.

إذا تركز التآكل في منطقة التفاعل أو الحقن، فقد لا يكون من الضروري استبدال مجموعة البراميل بأكملها.

يمكن أن يساعد الاستبدال الفردي في:

  • تقليل تكلفة الصيانة
  • تقصير نطاق قطع الغيار
  • تركيز المواد المتميزة في المناطق الحرجة
  • تبسيط الصيانة المستقبلية
  • الحفاظ على أقسام البرميل التي تظل في حالة مقبولة

بالنسبة للمشاريع البديلة، يجب أن يتطابق القسم الجديد مع واجهات البراميل المجاورة بدقة.

تشمل الأبعاد المهمة ما يلي:

  • هندسة تتحمل
  • مسافة المركز
  • الطول الكلي
  • وجوه الاتصال الأمامية والخلفية
  • أبعاد تحديد المواقع
  • مواقع ثقب الترباس
  • واجهات التدفئة والتبريد
  • مواقف ميناء العملية

تكوين المنافذ للمعالجة التفاعلية

قد يتطلب البثق التفاعلي اتصالات عملية إضافية تتجاوز التغذية والتهوية القياسية.

اعتمادًا على العملية، يمكن تكوين البرميل بما يلي:

  • منافذ حقن السائل
  • منافذ التغذية المضافة
  • فتحات التغذية الجانبية
  • تنفيس الغلاف الجوي
  • تنفيس الفراغ
  • فتحات استشعار درجة الحرارة
  • منافذ قياس الضغط
  • اتصالات عملية مخصصة

يجب أن يتطابق موضع هذه المنافذ مع تسلسل العملية.

قد يؤثر موقع المنفذ غير الصحيح على وقت التفاعل، أو فعالية الخلط، أو التطاير، أو استقرار الضغط في اتجاه مجرى النهر.

التحكم في درجة الحرارة من خلال منطقة التفاعل

التحكم في درجة الحرارة مهم بشكل خاص في المعالجة التفاعلية.

تطلق بعض التفاعلات الحرارة، بينما تتطلب التركيبات الأخرى مدخلات حرارية إضافية.

وفي الوقت نفسه، يمكن أن تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى:

  • تدهور البوليمر
  • ردود فعل جانبية غير مرغوب فيها
  • تغير اللون
  • تغيرات اللزوجة
  • انخفاض اتساق المنتج

وبالتالي يمكن تكوين أقسام البرميل بفتحات تسخين وقنوات تبريد مخصصة وفقًا للمتطلبات الحرارية لكل منطقة معالجة.

الهدف ليس مجرد تسخين البرميل أو تبريده، بل دعم ملف حراري أكثر استقرارًا من خلال عملية التفاعل الكاملة.

مطابقة دقيقة للواجهة لمشاريع الاستبدال

يجب أن يتكامل قسم البرميل المعياري مع الطارد الموجود.

يمكن أن يعتمد التصنيع البديل على:

  • الرسومات الأصلية
  • عينات البرميل الموجودة
  • الأبعاد المقاسة
  • بيانات واجهة الآلة
  • متطلبات العملية

عند توفر البرميل المستعمل فقط، يجب أولاً تحديد الأبعاد البالية أو المتآكلة.

يجب أن يستعيد البرميل البديل الجديد الشكل الهندسي المقصود بدلاً من نسخ الضرر من المكون القديم.

التصنيع والتفتيش

يمكن أن يشمل التفتيش:

  • أبعاد التجويف الداخلي
  • مسافة المركز
  • هندسة تتحمل
  • التوازي
  • الطول الكلي للبرميل
  • دقة وجه الاتصال
  • مواضع ثقب الترباس
  • أبعاد منفذ العملية
  • قنوات التدفئة والتبريد
  • ختم قناة التبريد
  • حالة سطح البطانة
  • التحقق من المواد

بالنسبة لاستبدال الوحدات، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لأوجه الاتصال واستمرارية التجويف بين الأقسام المجاورة.

المعلومات المطلوبة للتقييم الفني

يرجى تقديم:

  1. العلامة التجارية للطارد ومعلومات الجهاز
  2. رسم برميل أو عينة
  3. البوليمر المعالج
  4. المضافات التفاعلية أو المكونات الكيميائية
  5. معلومات الحشو أو التعزيز
  6. درجة حرارة المعالجة
  7. سرعة المسمار
  8. الإنتاجية التقريبية
  9. مادة البرميل الحالية
  10. حالة التآكل أو التآكل الموجودة
  11. موقع مناطق التفاعل والحقن والتهوية
  12. منافذ العملية المطلوبة
  13. عمر الخدمة الحالي للبرميل
  14. الكمية المطلوبة

يمكن أن تساعد صور التآكل أو الحفر أو التآكل الموضعي في تحديد أقسام البرميل التي تحتاج إلى حماية مطورة.

الأسئلة المتداولة

لماذا نستخدم البرميل المعياري للبثق التفاعلي؟

لأن مناطق المعالجة المختلفة قد تتطلب وظائف ومواد ومنافذ وترتيبات مختلفة للتحكم في درجة الحرارة. تسمح الأقسام المعيارية بتكوين كل منطقة على حدة.

هل يحتاج كل قسم إلى بطانة من السبائك؟

لا، يمكن أن تتركز مواد البطانة ذات الأداء العالي في الأقسام المعرضة لأشد التآكل أو التآكل.

هل يمكن استبدال برميل منطقة رد فعل تالف واحد فقط؟

نعم، بشرط أن تظل الأقسام المجاورة صالحة للخدمة وأن يتطابق البرميل البديل بدقة مع الواجهات الموجودة.

هل البطانة القائمة على النيكل مطلوبة دائمًا للبثق الكيميائي؟

لا. تعتمد المادة الصحيحة على البيئة الكيميائية ودرجة الحرارة والتآكل ووضع الفشل الحالي.

اطلب مراجعة برميل البثق التفاعلي

أرسل لنا رسم البرميل الخاص بك، والتركيبة التفاعلية، وحالة التآكل أو التآكل الحالية.

يمكننا المساعدة في تقييم:

  • ما هي أقسام البرميل التي تتطلب حماية من السبائك
  • ما إذا كان التآكل أو التآكل هو آلية الفشل الرئيسية
  • حيث ينبغي التأكد من منافذ التفاعل والحقن والتهوية
  • ما إذا كان من الممكن استبدال أقسام البرميل الفردية
  • ما هي الأبعاد التي يجب التحقق منها قبل التصنيع

أرسل رسم برميل البثق التفاعلي للمراجعة الفنية

منتجات مماثلة