logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
بيت > المنتجات > أجزاء آلة الطارد > برميل محفز مزدوج المسمار يتم التحكم به بشكل مستقل لمعالجة مستقرة

برميل محفز مزدوج المسمار يتم التحكم به بشكل مستقل لمعالجة مستقرة

تفاصيل المنتج

اسم العلامة التجارية: Zhitian

إصدار الشهادات: Iso:9001

Model Number: Customize

وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf

شروط الدفع والشحن

Minimum Order Quantity: 1

الأسعار: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد

القدرة على العرض: 500 مجموعة / شهر

احصل على افضل سعر
إبراز:

برميل محفز مزدوج المسمار المقطوعة

,

أجزاء آلات التدفئة والتبريد المستقلة

,

Ø43 ملم ZSK-43 برميل المكبّر

معالجة التطبيق:
التركيب، الأصبغة، هندسة البلاستيك، المواد الوظيفية
نموذج الماكينة المتوافق:
ZSK-43 آلة بثق مزدوجة اللولب
بنية برميل:
تصميم برميل مجزأ وحدات
تصميم التحكم في درجة الحرارة:
قنوات التدفئة والتبريد المستقلة لكل قطعة برميل
قطر المسمار:
Ø43 ملم
مستوى مقاومة التآكل:
سبيكة اختيارية مقاومة للتآكل للمركبات المسببة للتآكل
القدرة على التخصيص:
نظام المواد ونوع البطانة وتكوين البرميل قابل للتخصيص
مادة البرميل الأساسية:
نيتريد الصلب 38CrMoAlA
معالجة التطبيق:
التركيب، الأصبغة، هندسة البلاستيك، المواد الوظيفية
نموذج الماكينة المتوافق:
ZSK-43 آلة بثق مزدوجة اللولب
بنية برميل:
تصميم برميل مجزأ وحدات
تصميم التحكم في درجة الحرارة:
قنوات التدفئة والتبريد المستقلة لكل قطعة برميل
قطر المسمار:
Ø43 ملم
مستوى مقاومة التآكل:
سبيكة اختيارية مقاومة للتآكل للمركبات المسببة للتآكل
القدرة على التخصيص:
نظام المواد ونوع البطانة وتكوين البرميل قابل للتخصيص
مادة البرميل الأساسية:
نيتريد الصلب 38CrMoAlA
برميل محفز مزدوج المسمار يتم التحكم به بشكل مستقل لمعالجة مستقرة

تم تصميم هذا البرميل المزدوج المزدوج مع دوائر التدفئة والتبريد المهيأة بشكل مستقل لقطع البرميل الفردية.

وهو يسمح لمناطق عملية مختلفة بالعمل في درجات حرارة هدف مختلفة بدلاً من الاعتماد على حالة حرارية موحدة في خط التطويق الكامل.

يساعد التصميم المستخدمين على معالجة مشاكل المعالجة الشائعة مثل:

  • تداخل درجة الحرارة بين أقسام البرميل المجاورة
  • استجابة بطيئة عندما تحتاج درجات حرارة العملية إلى ضبط
  • درجة حرارة الذوبان غير المستقرة خلال دورات الإنتاج الطويلة
  • ارتفاع درجة الحرارة في مناطق الخلط عالية القص
  • التبريد غير الكافي بالقرب من مواقع التغذية أو التغذية الجانبية
  • الاختلافات بين المجموعات الناجمة عن الظروف الحرارية غير المتسقة
  • مواد صعبة المعالجة ذات متطلبات حرارية مختلفة

يمكن تخصيص ثقوب التسخين وقنوات التبريد ومواقع أجهزة الاستشعار وواجهات الاتصال وفقًا للرسم الأصلي للبرميل والعينة المستخدمة وعملية الطحن.

المواصفات الرئيسية
البند التكوين المتاح
نوع المنتج برميل محرك طحن مزدوج المسمار مع تحكم في درجة الحرارة
هيكل البرميل البناء المقطوعات الوحيدة
تحكم درجة الحرارة التدفئة والتبريد المستقلين حسب قسم البرميل
الأقسام المتاحة مغلق، تغذية، تهوية، فراغ وتغذية جانبية
تكوين التدفئة فتحات تسخين مخصصة أو واجهات تسخين
تكوين التبريد قنوات المياه المستقلة مع مواقع المدخلات والمخارج المخصصة
تكوين جهاز الاستشعار ثقوب استشعار درجة الحرارة المخصصة
أساس التصنيع الرسم، العينة المستخدمة أو الأبعاد المقاسة
خيارات المواد الفولاذ النترودي، الفولاذ الأداة، الهياكل ثنائية المعادن والمسطرة
التفتيش الأبعاد وموقع القناة وأداء الختم
الغرض الرئيسي تقليل التداخل الحراري وتثبيت درجة حرارة العملية
التحكم في كل منطقة عملية بشكل مستقل

لا تتطلب المراحل المختلفة من طحن المسامير المزدوجة دائمًا نفس درجة الحرارة.

يمكن أن تتطلب منطقة التغذية تبريدًا لمنع الترطيب المبكر أو بناء الجسر على المواد.في حين أن المقاطع عالية القطع قد تولد حرارة داخلية كافية وتتطلب تبريد إضافي.

يسمح تكوين البرميل الذي يتم التحكم به بشكل مستقل بتعديل درجة حرارة كل قسم وفقًا لوظيفة العملية الفعلية.

هذا يوفر مرونة أكبر عند معالجة:

  • البوليمرات الحساسة للحرارة
  • البلاستيك الهندسي
  • اللون والمزيدات
  • الصيغ التفاعلية
  • المواد ذات نوافذ المعالجة الضيقة
  • المركبات التي تتطلب ذوبانًا تدريجيًا
  • المنتجات التي يتم تغييرها بشكل متكرر على نفس خط التطويق
الحد من التداخل الحراري بين الأقسام المجاورة

يمكن أن تنتقل الحرارة من قسم برميل إلى آخر من خلال جسم البرميل وواجهات الاتصال والمواد المصنعة.

عندما يكون للمناطق المجاورة متطلبات درجة حرارة مختلفة بشكل كبير ، قد يجعل هذا التفاعل الحراري التحكم في درجة الحرارة أقل استجابة.

العواقب الممكنة تشمل:

  • قسم التغذية أصبح ساخناً جداً
  • ذوبان مبكر بالقرب من فتحة الغذاء
  • الجسر المادي أو التغذية غير المنتظمة
  • درجة حرارة الذوبان المفرطة في منطقة الخلط
  • وقت تبريد أطول بعد تغيير المنتج
  • تعديل يدوي متكرر لإعدادات درجة الحرارة

قنوات التدفئة والتبريد المستقلة لا يمكن أن تلغي تماما نقل الحرارة، لكنها توفر تحكم أفضل حول كيفية استجابة كل قسم البرميل لتغيرات العملية.

الحالة الحرارية النهائية تعتمد أيضًا على سرعة المسمار، والسرعة، وطاقة القطع، وخصائص المواد وظروف مياه التبريد.

تحسين استقرار درجة الحرارة في المناطق عالية القطع

القطع الميكانيكي الناتج عن عناصر المسمار الدوارة يمكن أن يخلق كمية كبيرة من الحرارة.

في المناطق المكثفة للتخمير والمزج والضغط ، قد تستمر درجة حرارة المواد في الارتفاع حتى عندما يتم إيقاف تشغيل أجهزة التدفئة الخارجية.

يمكن أن يزيل قسم البرميل مع دائرة تبريد مخصصة جزءًا من هذه الحرارة الزائدة ويساعد على الحفاظ على نافذة معالجة أكثر استقراراً.

هذا قد يساعد في الحد من:

  • تدهور البوليمر
  • تغير اللون
  • التغيرات في اللزوجة
  • إنتاج متقلب للغاية
  • ضغط ذوبان غير مستقر
  • التغير في خصائص المنتج النهائي

يجب تقييم تكوين قناة التبريد مع تصميم المسمار وظروف التشغيل.تعديل البرميل وحده لا يمكن تصحيح القطع المفرط الناجم عن تشكيل المسمار غير مناسب.

دعم ظروف تغذية مستقرة

التحكم في درجة الحرارة بالقرب من مناطق التغذية الرئيسية وتغذية الجانبية مهم بشكل خاص للمواد التي تنعم بسهولة أو ذات الكثافة الكبيرة المنخفضة.

إذا أصبحت برميل التغذية ساخنة للغاية ، فقد تلتصق المواد بفتح البرميل أو تبدأ في الذوبان قبل دخولها منطقة العملية المقصودة.

هذا قد يسبب:

  • تناول مواد غير منتظم
  • تقلبات التغذية
  • انخفاض الإنتاج
  • تراكم المواد بالقرب من منفذ التغذية
  • زيادة تواتر التنظيف

يمكن ترتيب قنوات تبريد مخصصة حول قسم التغذية وفقًا لحجم الفتحة وموقع المغذية وهيكل البرميل المتاح.

يجب أن يتجنب تخطيط التبريد إضعاف المناطق الهيكلية الحرجة أو التدخل في ثقوب المسامير وأسطح الاتصال.

ترتيبات التدفئة والتبريد المخصصة

يمكن تصنيع نظام التحكم الحراري وفقًا لترتيب الآلة الأصلي أو تخصيصه لعملية معدلة.

التخصيص المتاح يشمل:

  • كمية فتحة الحرارة وموقعها
  • قطر وعمق فتحة الحرارة
  • اتجاه قناة التبريد
  • أماكن مدخل ومخرج مياه التبريد
  • دوائر مستقلة للمقاطع الفردية
  • موقع جهاز استشعار درجة الحرارة
  • ترتيب الميناء والفلانج
  • واجهات الأنابيب أو الأنابيب القائمة
  • هيكل الختم
  • أبعاد الاتصال مع البراميل المجاورة

بالنسبة لمشاريع الاستبدال ، يجب أن يتم توصيل البرميل الجديد بنظام التدفئة والتبريد والإشعاع الحالي دون الحاجة إلى تعديل غير ضروري للآلة.

اختيار المواد البرميل منفصلة عن التصميم الحراري

هيكل التحكم في درجة الحرارة ومادة ارتداء البرميل هما قراران تصميم منفصلان.

يمكن أن يكون البرميل النترودي القياسي مناسبًا لمعالجة البوليمر العامة مع ارتداء معتدل. قد تتطلب التطبيقات الأكثر تطلبًا حماية إضافية للثقب.

تشمل خيارات المواد المتاحة:

  • 38CrMoAlA مع بور نيتريدي
  • غطاء من الفولاذ الأداة
  • غلاف ثنائي المعادن
  • غطاء مقاوم للاستعمال على أساس النيكل
  • حفرة داخلية مغطاة بالليزر
  • غطاء من سبيكة متكاملة
  • نظام سبائك مقاوم للتآكل

يجب اختيار المواد وفقاً لظروف الابتزاز والتآكل والضغط والتنظيف بدلاً من متطلبات درجة الحرارة فقط.

التصنيع وتفتيش القناة

يجب أن تكون أدوات التدفئة والتبريد في موقع دقيق لأنها تقع بالقرب من الثقوب والثقوب والبراغي وهياكل الاتصال.

يمكن أن تشمل التفتيش:

  • أبعاد الحفرة الداخلية
  • المسافة من المركز
  • الطول الإجمالي للبرميل
  • دقة واجهة الاتصال
  • موقع وعمق فتحة الحرارة
  • موقع قناة التبريد
  • أبعاد المدخل والمخرج
  • موقع جهاز استشعار درجة الحرارة
  • استمرارية القناة
  • إغلاق قناة التبريد
  • الموازنة مع الأقسام المجاورة

يمكن إجراء اختبارات الضغط أو الختم على قنوات التبريد قبل الشحن.

يمكن أيضاً الاحتفاظ بسجلات التفتيش للطلبات المستقبلية المتكررة.

المعلومات المطلوبة للتقييم الفني

الرجاء تقديم:

  1. الرسم الأصلي للبرميل أو العينة المستخدمة
  2. موقع البرميل في عملية التطويق
  3. طريقة التدفئة الحالية
  4. تخطيط قناة التبريد القائمة
  5. أماكن مدخل ومخرج مياه التبريد
  6. ترتيب جهاز استشعار درجة الحرارة
  7. درجة الحرارة المستهدفة الحالية لكل منطقة
  8. تقلبات درجة الحرارة الفعلية
  9. المواد المصنعة
  10. سرعة المسمار والسرعة التقريبية
  11. وصف للمشكلة الحرارية الحالية
  12. الكمية المطلوبة

يمكن أن تساعد بيانات درجة الحرارة من الإنتاج الفعلي في تحديد ما إذا كانت المشكلة الرئيسية تأتي من البرميل أو إعدادات العملية أو تكوين المسمار أو نظام التبريد.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن لكل قسم برميل أن يكون له دائرة تبريد منفصلة؟

نعم، عندما تسمح به بنية البرميل والمساحة المتاحة. يجب أن يتم تنسيق تخطيط القناة مع ثقوب المسامير والمنفذات وثقوب التدفئة وأسطح الاتصال.

هل يمكن للتبريد المستقل منع التسخين الزائد تماما؟

ليس بالضرورة. يمكن أن يكون سبب ارتفاع درجة حرارة المسمار بسبب سرعة المسمار المفرطة أو القص العالي أو تدفق المواد المقيد أو تكوين المسمار غير المناسب. يجب تقييم العملية الكاملة.

هل يمكن للبرميل الجديد أن يصل إلى نظام التدفئة والتبريد الحالي؟

نعم، يمكن مطابقة مواقع المدخلات ومواقع المخرجات، وفتحات السخانات وواجهات أجهزة الاستشعار إلى الترتيب الأصلي عندما يتم توفير أبعاد دقيقة.

هل التحكم المستقل في درجة الحرارة مفيد لتغييرات المواد المتكررة؟

نعم، التحكم المنفصل في منطقة البرميل يمكن أن يسهل ضبط أقسام العملية المختلفة أثناء تغيير المنتج، على الرغم من أن وقت الاستجابة الفعلي يعتمد أيضًا على كتلة البرميل،طاقة التدفئة وشروط مياه التبريد.

اطلب مراجعة تكوين التحكم في درجة الحرارة

أرسل لنا رسم البرميل، وتخطيط التدفئة والتبريد الحالي، ومشكلة التحكم في درجة الحرارة الحالية.

يمكننا المساعدة في تقييم:

  • ما هي مقاطع البرميل التي تتطلب تبريد مستقل
  • ما إذا كان يجب تغيير مواقع التدفئة أو الاستشعار
  • ما إذا كانت مناطق درجة الحرارة المجاورة تتداخل مع بعضها البعض
  • ما إذا كان من الممكن الاحتفاظ بواجهات التبريد الحالية
  • الأبعاد التي يجب تأكيدها قبل التصنيع

إرسال متطلبات منطقة درجة الحرارة الخاصة بك للمراجعة التقنية

منتجات مماثلة