برميل بثق 70 مم من النيتريد ببرغي مزدوج للتحكم المستقر في درجة الحرارة

تم تصميم هذا البرميل 70 ملم مزدوج المسمار طحن لخطوط الطحن التي تتطلب أبعاد استبدال دقيقة، وأداء ثقب موثوق بها والتحكم في درجة الحرارة المستقرة.

المصنوع من الصلب النتريد 38CrMoAlA ، وهو مناسب للجمع العام للبلاستيك ، وإنتاج masterbatch وغيرها من التطبيقات مع متطلبات ارتداء معتدلة.

يمكن تخصيص ثقب البرميل وطول ثقوب الاتصال، ثقوب التدفئة، قنوات التبريد وتكوين منفذ وفقًا للرسم الأصلي أو عينة البرميل المستخدمة أو الأبعاد المقاسة.

يساعد على حل مشاكل استبدال شائعة مثل:

• التآكل المفرط للبرميل

• انخفاض الناتج الناجم عن زيادة المسافة بين المسمار والبرميل

• درجة حرارة المادة غير المستقرة

• تسرب بين أقسام البرميل

• موقف غير صحيح للاتصال أو الثقب

• براميل بديلة لا تناسب الجهاز الأصلي

مع ارتداء ثقب البرميل ، تزداد المسافة بين عناصر المسمار والبرميل تدريجياً.

هذا يمكن أن يقلل من كفاءة النقل ، ويضعف أداء الخلط ويسبب إنتاج غير مستقر.

يُساعد برميل استبدالي تم تصنيعه وفقًا للأبعاد الأصلية في استعادة المساحة الصحيحة للعمل وتحسين استقرار التطويق.

الأبعاد الحرجة تشمل:

• قطر البرميل

• المسافة من المركز

• الطول الإجمالي

• أسطح تحديد المواقع

• نمط ثقب المسامير

• أبعاد الاتصال

يجب تأكيد هذه الأبعاد قبل الإنتاج بدلاً من الاعتماد فقط على حجم الآلة الاسمي 70 مم.

قنوات التدفئة والتبريد المتضررة أو الموضعة بشكل غير صحيح يمكن أن تسبب درجة حرارة البرميل غير المتساوية.

هذا قد يؤدي إلى لزجة المواد غير المستقرة، وتعديلات متكررة للعملية وجودة المنتج غير متسقة.

يمكن استنساخ ثقوب التدفئة وقنوات مياه التبريد و ثقوب الاستشعار وفقًا للبرميل الأصلي أو تخصيصها لتخطيط التحكم في درجة الحرارة المطلوب.

يمكن التحقق من نظام القناة من أجل الموقع والاتصال وأداء الختم قبل الشحن.

قد لا يزال البرميل الذي يحتوي على قطر الحفر الصحيح لا يناسب الآلة إذا كان الجهاز أو ثقوب المسامير أو أسطح الموقع أو اتصالات البرميل المجاورة غير صحيحة.

بالنسبة لمشاريع استبدال OEM ، يمكن للعملاء توفير:

• رسم البرميل الأصلي

• عينة البرميل المستخدمة

• نموذج الجهاز

• الأبعاد المقاسة

• صور التثبيت

• معلومات عن قنوات التدفئة والتبريد

يمكن قياس برميل مستعمل كمرجع تصنيع ، ولكن يجب تحديد الأبعاد المرتدية وتصحيحها بدلاً من نسخها مباشرة.

يستخدم التكوين القياسي 38CrMoAlA الفولاذ سبائك مع المعالجة النتراتية.

يوفر الحفرة النتراتية صلابة سطحية ومقاومة لبس محسنة مقارنة مع الفولاذ السبائك غير المعالجة.

إنه مناسب لـ:

• تركيبات البلاستيك العامة

• المجموعة الرئيسية الملونة

• المجموعة الرئيسية المضافة

• معالجة البولي إيثيلين والبولي بروبيلين

• مزيج البوليمر غير المهش

• التطبيقات التي تحتوي على كمية معتدلة من مواد التعبئة

ومع ذلك ، فإن الصلب النترودي غير مناسب لكل ظروف التشغيل.

بالنسبة للمواد ذات الألياف الزجاجية العالية أو المملوءة بالمعادن أو ذات التآكل العالي ، قد يوفر نظام المواد المحسنة عمرًا أطول.

الحلول الاختيارية تشمل:

• غطاء من الفولاذ الأداة

• غلاف ثنائي المعادن

• غطاء الكربيد التنغستن على أساس النيكل

• ثقب مقاوم للاستعمال المكسو بالليزر

• غطاء من سبيكة مقاومة للتآكل

يجب اختيار المواد وفقاً للصيغة المعالجة ونسبة الحشو ومستوى التآكل ودرجة حرارة العمل.

يمكن تصنيع البرميل كقطع مختلفة وفقا لموقعها على خط التطويق.

تشمل التكوينات المتاحة:

• قسم البرميل المغلق

• برميل التغذية الرئيسي

• برميل التهوية

• برميل فراغ

• برميل التغذية الجانبية

يمكن تخصيص الميزات التالية:

• قطر الحفر

• المسافة من المركز

• طول البرميل

• أبعاد الاتصال

• تخطيط ثقب المسامير

• موانئ التغذية والتهوية

• فتح القائمة الجانبية

• فتحات التدفئة

• قنوات التبريد

• ثقوب أجهزة استشعار درجة الحرارة

• معالجة المواد والأسطح

يجب أن تتطابق برميل الاستبدال مع المسامير والعمود الموجودة ومقاطع برميل المجاورة وإطار الآلة.

تتطلب برميلات المسمار المزدوجة المقطوعة أبعاد دقيقة لأن أجزاء متعددة يجب تجميعها معًا.

يمكن فحص العناصر التالية أثناء التصنيع وقبل الشحن:

• أبعاد الحفرة الداخلية

• المسافة من المركز

• طول البرميل

• التوازي

• أسطح الاتصال

• أبعاد تحديد الموقع

• أماكن فتحة المسامير

• أبعاد الميناء

• أماكن فتحة التدفئة

• إغلاق قناة التبريد

• حالة المواد ومعالجة الحرارة

يمكن الاحتفاظ بسجلات التفتيش لتتبع الأبعاد والطلبات المتكررة في المستقبل.

يجب النظر في استبدال البرميل عندما:

• انخفاض إنتاج الجهاز بدون سبب واضح مرتبط بالعملية

• ضغط الذوبان أو تصبح نوعية المنتج غير مستقرة

• تظهر أخاديد مرئية أو ارتداء مفرط داخل الحفرة

• عناصر المسمار الجديدة لا تستعيد أداء الآلة

• يظهر تسرب المواد بين أجزاء البرميل

• تصبح أداء التدفئة أو التبريد غير متسق

يجب تقييم تآكل البرميل وتآكل عنصر المسمار معًا.

قد لا يعيد تثبيت عناصر خرطوش جديدة داخل برميل متآكل بشكل مفرط الأداء المتوقع أو أداء الخلط.

يرجى تقديم أكبر قدر ممكن من المعلومات التالية:

1.علامة تجارية ونموذج محفز

2الرسم الأصلي للبرميل

3عينة برميل مستعملة

4.قطر الحفر والمسافة المركزية

5طول البرميل

6نوع قسم البرميل

7أبعاد الميناء والاتصال

8تكوين التدفئة والتبريد

9مادة المعالجة ومحتوى الحشو

10وجود مشكلة ارتداء أو تآكل

11كمية مطلوبة

هل يمكنك تصنيع البرميل من عينة مستعملة؟

نعم، يمكن قياس البرميل المستعمل واستخدامه كمرجع، وسيتم تقييم المناطق المتآكلة حتى لا يتم نسخ الأبعاد التالفة مباشرة.

هل 38CrMoAlA مناسبة للمركبات المليئة بالألياف الزجاجية؟

قد يكون مناسبًا للتطبيقات التي تحتوي على محتوى قليل من الخشويات. بالنسبة لصيغ عالية الألياف الزجاجية أو المملوءة بالمعادن ، فإن برميل الأدوات من الفولاذ أو المعدن الثنائي أو الليزر أكثر ملاءمة بشكل عام.

هل يمكن استبدال جزء واحد فقط من البرميل؟

نعم، بشرط أن تظل مقاطع البرميل المجاورة وأبعاد الاتصال وحالة المسمار مقبولة.

هل يمكن تخصيص قنوات التدفئة والتبريد؟

نعم ، يمكن تخصيص مواقع القنوات ، ترتيبات المدخلات والمخارج ، فتحات التدفئة وفتحات أجهزة الاستشعار وفقًا للبرميل الأصلي أو الرسم التقني.

أرسل لنا رسومة البرميل أو معلومات العينة المستخدمة أو الأبعاد المقاسة.

يمكننا المساعدة في تقييم:

• ما إذا كان يجب استبدال البرميل

• ما إذا كان يمكن استبدال جزء واحد فقط من البرميل

• ما إذا كان الفولاذ النتريد 38CrMoAlA مناسبًا

• ما إذا كانت هناك حاجة إلى ترقية المواد المقاومة للاستعمال

• ما إذا كان من الممكن إعادة إنتاج هيكل التحكم في درجة الحرارة الأصلي

أرسل رسومة البرميل الخاصة بك للمراجعة التقنية