عنصر برغي النقل المقاوم للتآكل للألياف الزجاجية المقواة PA وPC وPBT

تم تصميم عنصر المسمار النقل هذا لتطبيقات المركبات البوليمرية المزودة بألياف الزجاج اللاصقة ، بما في ذلك تركيبات PA و PC و PBT و PET و PP.المواد المقاومة للارتداء وملفه الطيران المجهز بدقة تساعد على الحفاظ على مواد ثابتة نقلها كما عنصر المسمار يتعرض للكسح المستمر للألياف الزجاجية.

وهي مناسبة لاستبدال مقاطع النقل المتآكلة في محركات التدفق المزدوجة المدورة دون استبدال مجموعة المسامير الكاملة بالضرورة.

يتوفر عنصر المسمار في CPM 10V ، وهو فولاذ أداة ذو سبيكة عالية تم اختياره للتطبيقات التي تنطوي على ارتداء شديد من خلال القطع. بعد المعالجة الحرارية المتحكم فيها ، يتم تحديد الصلب المعدني.المادة توفر مزيجا متوازنا من القسوة، مقاومة الارتداء واستقرار الأبعاد.

بالمقارنة مع الصلب النترودي التقليدي ، يمكن أن يوفر CPM 10V مقاومة أفضل لارتداء الطيران عند معالجة المركبات المعززة بألياف الزجاج.

يتم تصنيع هندسة الطيران الناقلة وفقًا لقطر المسمار المطلوب والرصاص وعمق الطيران وطول العنصر.الدليل يدعم نقل المواد مستقرة ويساعد على الحفاظ على الناتج كما يرتدي العنصر خلال التشغيل طويل الأجل.

يمكن اختيار التكوينات وفقًا لنوع البوليمر ومحتوى الألياف الزجاجية وطريقة التغذية والقدرة اللازمة على النقل.

الملف المنسجم بدقة يعزز عمل المسح الذاتي بين المسامير. وهذا يساعد على الحد من الركود المواد، والبقايا والإفراط في تسخين محلي،وهو مهم بشكل خاص عند معالجة المواد الحساسة للحرارة مثل PC و PBT.

كل عنصر خرطوشة هو دقة CNC المعالجة وفقا للرسم المقدمة، العينة أو الأبعاد التقنية المؤكدة. الأبعاد الحرجة، بما في ذلك القطر الخارجي، الطول،ملامح الحفر والشفرة، يتم فحصها لدعم التثبيت الدقيق على عمود المسمار الموجود.

يتم الانتهاء من سطح العنصر لتقليل التماسك المادي وتسهيل التنظيف أثناء الصياغة أو تغيير الألوان.يمكن التحكم في متطلبات خشونة السطح وفقًا للتطبيق ومواصفات العميل.

يمكن استخدام عنصر المسمار النقل هذا للمركبات المعززة بألياف الزجاج بما في ذلك:

• PA6-GF30
• PA66-GF30 و PA66-GF50
• PC-GF20 و PC-GF30
• PBT-GF30 و PBT-GF50
• PET-GF30
• PP-GF20 و PP-GF40

وينبغي تقييم مدى ملاءمتها للمكونات ذات محتوى أعلى من ألياف الزجاج مع تكوين المسمار الكامل، وعزم الدوران للجهاز، وطريقة التغذية وظروف التشغيل.

• مركبات البلاستيك الهندسية للسيارات
• مواد المكونات الكهربائية والإلكترونية
• البلاستيك الهيكلي المعزز بألياف الزجاج
• مركبات المكونات الصناعية
• إنتاج الكريات الصلبة عالية الصلبة PA و PC و PBT و PET و PP

يمكن تصنيع عنصر المسمار الناقل وفقًا:

• رسومات العملاء
• العينات المستعملة الحالية
• قطر المسمار والمسافة المركزية
• أبعاد الحفرة والشفرة
• الهندسة المطلوبة للقيادة والطيران
• متطلبات المواد والقسوة
• تكوين المسمار الموجود

يمكن استبدال العناصر الفردية المتآكلة عندما لا تزال مقاطع المسامير والعمود المتبقية ضمن حدود الأبعاد المقبولة.

قبل الشحن ، يتم فحص كل عنصر وفقًا للرسم الموثق والمتطلبات التقنية. يمكن أن تشمل عناصر التفتيش:

• القطر الخارجي وطول العنصر
• أبعاد الحفرة والشفرة
• ملف الطيران والرأس
• صلابة المواد
• حالة السطح
• مناسبة مع مكونات التزاوج أو المجاورة

يمكن تقديم سجلات التفتيش عند الطلب.