كتلة عجن مقاومة للتآكل ثنائية المعدن للبلاستيك الهندسي المقوى بالألياف الزجاجية

تم تصميم كتلة العجن ثنائية المعدن هذه لتركيب البلاستيك الهندسي المقوى بالألياف الزجاجية، بما في ذلك تركيبات PA و PC و PBT و PET و PPS و PP.

يجمع هيكلها ثنائي المعدن بين طبقة سبائك مقاومة للتآكل عالية الصلابة مع قلب فولاذي قوي. يحسن البناء المترابط معدنيًا المقاومة للتآكل الكاشط مع الاحتفاظ بالصلابة الهيكلية المطلوبة للبثق المزدوج اللولبي عالي العزم.

تتميز كتلة العجن بطبقة سطح سبائك عالية الصلابة مترابطة معدنيًا مع قلب فولاذي قوي.

تحمي طبقة مقاومة التآكل حواف قرص العجن وأسطح العمل من التآكل المستمر الناتج عن الألياف الزجاجية، بينما يوفر القلب الصلابة والقدرة على تحمل الأحمال المطلوبة في ظروف التركيب الصعبة.

يمكن أن تصل صلابة السطح إلى HRC 60-64، اعتمادًا على السبيكة المختارة ومواصفات المعالجة الحرارية المؤكدة.

يوفر التكوين المكون من خمسة أقراص، بزاوية 45 درجة للأمام، توازنًا عمليًا بين شدة الخلط ونقل المواد الأمامي.

إنه مناسب للتطبيقات التي تتطلب ترطيبًا وتوزيعًا محسّنًا للألياف الزجاجية دون توليد ضغط خلفي مفرط مرتبط بتكوينات العجن الأكثر تقييدًا.

يمكن أيضًا تخصيص كمية القرص وعرض القرص وزاوية التداخل وفقًا لنوع البوليمر ومحتوى الألياف الزجاجية ومتطلبات الإخراج وطول الألياف المستهدف.

تولد أقراص العجن قصًا متحكمًا وتدفقًا استطاليًا، مما يساعد على ترطيب البوليمر المنصهر للألياف الزجاجية وتوزيعها بشكل أكثر انتظامًا في جميع أنحاء المصفوفة.

يمكن أن يساعد تحسين توزيع الألياف في تقليل التكتل ودعم خصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا في المركب النهائي.

يتطلب تركيب الألياف الزجاجية توازنًا متحكمًا بين شدة الخلط واحتفاظ الألياف بطولها.

يمكن أن يحسن القص المفرط التوزيع ولكنه قد يقصر أيضًا الألياف ويزيد من درجة حرارة الانصهار. لذلك، يجب اختيار زاوية العجن وعرض القرص وموضع التركيب وفقًا للخصائص الميكانيكية المطلوبة وظروف المعالجة.

توفر طبقة التآكل ثنائية المعدن مقاومة محسّنة لفقدان المقطع العرضي وتآكل حافة القرص مقارنة بكتل العجن المنيترجة التقليدية عند معالجة المواد الكاشطة المقواة بالألياف الزجاجية.

تعتمد مدة الخدمة الفعلية على محتوى الألياف الزجاجية ونوع البوليمر وسرعة اللولب والإخراج وتكوين اللولب وظروف التشغيل.

يتم تصنيع كل كتلة عجن بدقة وفقًا للرسم المؤكد أو العينة أو الأبعاد الفنية.

يتم فحص الأبعاد الحرجة، بما في ذلك القطر الخارجي وعرض العنصر وزاوية القرص والتجويف وملف الأسنان، لدعم التركيب الدقيق والمطابقة الموثوقة مع عمود اللولب الحالي والعناصر المجاورة.

• PA6-GF30
• PA66-GF30 و PA66-GF50
• PC-GF20 و PC-GF30
• PBT-GF30 و PBT-GF50
• PET-GF30
• PPS-GF40
• PP-GF20 و PP-GF30 و PP-GF40

تتطلب مركبات الألياف الزجاجية الطويلة تكوين لولب مخصص منخفض القص ويجب تقييمها بشكل منفصل وفقًا لطول الألياف النهائي المطلوب.

• مركبات البلاستيك الهندسي للسيارات
• مواد الموصلات الكهربائية
• مركبات أغلفة أدوات الطاقة
• مكونات بلاستيكية حرارية هيكلية
• مركبات بلاستيكية مقواة صناعية
• إنتاج حبيبات مقواة بالألياف الزجاجية

• قطر اللولب
• كمية القرص
• عرض القرص
• زاوية التداخل
• تكوين أمامي أو محايد أو عكسي
• طبقة سبائك مقاومة للتآكل
• مادة القلب
• سمك الطبقة السطحية
• أبعاد التجويف والأسنان
• تكوين اللولب الحالي
• رسم العميل أو عينة متآكلة

يتم فحص كل كتلة عجن وفقًا للرسم المؤكد والمتطلبات الفنية قبل الشحن. قد تشمل عناصر الفحص:

• القطر الخارجي
• إجمالي عرض العنصر
• عرض القرص وزاوية التداخل
• أبعاد التجويف والأسنان
• صلابة السطح
• سمك الطبقة
• عيوب السطح
• الملاءمة البعدية مع العناصر المجاورة

اعتمادًا على مواصفات المنتج، قد تشمل طرق الفحص القياس البعدي واختبار الصلابة وفحص اختراق الصبغة والتحقق المعدني من هيكل الترابط ثنائي المعدن.

يمكن تقديم شهادات المواد وسجلات الفحص البعدي عند الطلب.