logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
بيت > المنتجات > عناصر برغي الطارد > كتلة عجن مقاومة للتآكل لتركيب البوليمر المملوء بالمعادن بمادة W6Mo5Cr4V2

كتلة عجن مقاومة للتآكل لتركيب البوليمر المملوء بالمعادن بمادة W6Mo5Cr4V2

تفاصيل المنتج

مكان المنشأ: الصين

اسم العلامة التجارية: Zhitian

إصدار الشهادات: Iso:9001

رقم الموديل: تخصيص

وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf

شروط الدفع والشحن

الحد الأدنى لكمية: 1 قطعة

الأسعار: Timely Quotation

تفاصيل التغليف: حالة خشبية

وقت التسليم: 10-60 يومًا

شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد

القدرة على العرض: 500 مجموعة / شهر

احصل على افضل سعر
إبراز:

كتلة عجن مقاومة للتآكل

,

كتلة عجن لتركيب البوليمر المملوء بالمعادن

,

كتلة عجن W6Mo5Cr4V2

نوع المنتج:
كتلة عجن مقاومة للتآكل
التطبيق الرئيسي:
مركب بوليمر مملوء بالمعادن
الحشوات النموذجية:
كربونات الكالسيوم، التلك، الميكا والحشوات المعدنية الأخرى
الوظيفة الرئيسية:
الخلط المشتت وعجن المواد
التكوين المتاح:
تخصيص رقم القرص والعرض والترتيب المتداخل
خيارات المواد:
W6Mo5Cr4V2 وفولاذ مختار مقاوم للتآكل
اتصال داخلي:
شريحة، keyway أو واجهة رمح مخصصة
أساس التصنيع:
الرسم أو العينة أو الأبعاد المقاسة
نوع المنتج:
كتلة عجن مقاومة للتآكل
التطبيق الرئيسي:
مركب بوليمر مملوء بالمعادن
الحشوات النموذجية:
كربونات الكالسيوم، التلك، الميكا والحشوات المعدنية الأخرى
الوظيفة الرئيسية:
الخلط المشتت وعجن المواد
التكوين المتاح:
تخصيص رقم القرص والعرض والترتيب المتداخل
خيارات المواد:
W6Mo5Cr4V2 وفولاذ مختار مقاوم للتآكل
اتصال داخلي:
شريحة، keyway أو واجهة رمح مخصصة
أساس التصنيع:
الرسم أو العينة أو الأبعاد المقاسة
كتلة عجن مقاومة للتآكل لتركيب البوليمر المملوء بالمعادن بمادة W6Mo5Cr4V2

هذا المكعب العجيني المقاوم للتآكل مصمم لتطبيقات البثق المزدوج اللولب حيث تسبب الحشوات المعدنية تآكلًا شديدًا أثناء الخلط والتشتيت.

في مركبات البوليمر المعبأة بالمعادن، يتعرض المكعب العجيني لملامسة كاشطة مستمرة من الحشوات مثل كربونات الكالسيوم، والتلك، والميكا، وجزيئات المعادن الصلبة الأخرى. مع تآكل حواف الأقراص وأسطح العمل، تتغير هندسة الخلط الأصلية، مما قد يؤثر على التشتيت، وسلوك القص، واستقرار العملية بشكل عام.

يهدف هذا المكعب العجيني إلى تحسين مقاومة التآكل مع الحفاظ على أداء خلط موثوق به في ظروف التركيب الكاشطة.

يساعد في تقليل المشاكل مثل:

  • التآكل السريع لأقراص وأطراف العجن
  • فقدان هندسة العجن الأصلية
  • انخفاض اتساق الخلط
  • تغيرات في أداء القص والتشتيت
  • عمر خدمة قصير في التركيبات الكاشطة
  • استبدال متكرر لأقسام العجن عالية التآكل
المواصفات الرئيسية
البند التكوين المتاح
نوع المنتج مكعب عجيني مقاوم للتآكل
التطبيق الرئيسي تركيب البوليمر المعبأ بالمعادن
الحشوات النموذجية كربونات الكالسيوم، التلك، الميكا، وحشوات معدنية أخرى
الوظيفة الرئيسية الخلط التشتيتي وعجن المواد
التكوين المتاح عدد أقراص مخصص، عرض، وترتيب متداخل
خيارات المواد W6Mo5Cr4V2 والفولاذ المقاوم للتآكل PM المختار
الاتصال الداخلي واجهة عمود مخدد، مجرى مفتاح، أو مخصصة
أساس التصنيع رسم، عينة، أو أبعاد مقاسة
الفحص الأبعاد، شكل القرص، الاتصال الداخلي، وحالة السطح
الغرض الرئيسي تقليل التآكل الكاشط والحفاظ على أداء الخلط
لماذا تسبب الحشوات المعدنية تآكل المكعبات العجينية

تستخدم الحشوات المعدنية على نطاق واسع لخفض التكلفة أو تحسين الصلابة، والاستقرار البعدي، وخصائص المركب الأخرى.

ومع ذلك، تزيد هذه الحشوات أيضًا من الحمل الكاشط في قسم خلط اللولب.

على عكس عنصر النقل، يعمل المكعب العجيني في منطقة خلط أكثر كثافة حيث يتم ضغط المادة وقصها وإعادة توزيعها بشكل متكرر. في هذه المنطقة، تعمل الجسيمات المعدنية باستمرار على:

  • حواف الأقراص
  • أسطح العمل
  • الأسطح المجاورة للبرميل
  • تدفق المواد المتشابك بين محاور اللولب

هذا الإجراء الكاشط المتكرر يزيل تدريجيًا المواد من أقراص العجن.

يصبح التآكل أكثر شدة عندما تتضمن العملية:

  • محتوى حشو عالي
  • جسيمات معدنية صلبة
  • سرعة لولب عالية
  • خلط تشتيتي قوي
  • إنتاجية عالية
  • إنتاج مستمر طويل الدورة

مع تغير هندسة القرص، يتغير أيضًا تأثير الخلط للمكعب العجيني.

الحفاظ على هندسة خلط مستقرة

يعتمد أداء المكعب العجيني على هندسته.

عندما يصبح شكل القرص متآكلًا، قد لا يولد العنصر بعد الآن إجراء الخلط والتشتيت المقصود.

تشمل التأثيرات المحتملة:

  • كفاءة تشتيت أقل
  • توزيع حشو أقل استقرارًا
  • تغيرات في شدة القص المحلية
  • تقلبات في وقت الإقامة
  • انخفاض قابلية تكرار العملية
  • انخفاض اتساق المادة المركبة

لهذا السبب، يجب اختيار المكعب العجيني لتركيب البوليمر المعبأ بالمعادن ليس فقط للوظيفة الأولية، ولكن أيضًا لقدرته على الحفاظ على الهندسة بمرور الوقت في ظل الظروف الكاشطة.

تشمل عوامل الاختيار الهامة:

  • نوع الحشو
  • نسبة الحشو
  • حجم الجسيمات
  • نظام البوليمر
  • سرعة اللولب
  • الإنتاجية
  • موضع المكعب العجيني في تكوين اللولب
  • دورة التشغيل المتوقعة
خيارات المواد المقاومة للتآكل
فولاذ الأدوات W6Mo5Cr4V2

W6Mo5Cr4V2 هو مادة عملية مقاومة للتآكل للعديد من تطبيقات الخلط المعبأة بالمعادن.

يمكن أن يوفر مقاومة تآكل محسنة مقارنة بالمواد التقليدية وهو مناسب للعديد من مواضع العجن في الخدمة الكاشطة.

فولاذ مقاوم للتآكل بتقنية المسحوق المعدني (PM)

للتركيبات المعدنية الأكثر شدة، يمكن النظر في مواد مختارة بتقنية المسحوق المعدني (PM).

يمكن لهذه المواد أن تقدم توازنًا مختلفًا بين:

  • مقاومة التآكل
  • الصلابة
  • توزيع الكربيد
  • المتانة
  • عمر الخدمة

يجب اختيار أفضل مادة وفقًا لنظام الحشو الفعلي وظروف المعالجة بدلاً من الصلابة وحدها.

تركيز الحماية على مواضع الخلط الحرجة

لا تتآكل جميع أجزاء تكوين اللولب بنفس المعدل.

قد يظهر تآكل أكثر شدة للمكعب العجيني في:

  • مناطق الخلط عالية الحشو
  • الأقسام بعد إدخال الحشو
  • مواضع الخلط التشتيتي المكثف
  • أقسام بناء الضغط قبل الانتقالات التهوية أو النقل
  • خطوط التركيب المستمر طويل الدورة

لهذا السبب، ليس من الضروري دائمًا ترقية كل عنصر في مجموعة اللولب الكاملة.

يمكن تركيز المواد ذات الأداء الأعلى في مواضع العجن التي تتعرض لأكبر حمل كاشط.

يساعد هذا النهج في تحسين عمر الخدمة مع التحكم في تكلفة الاستبدال.

مطابقة المكعب العجيني لتكوين اللولب الحالي

يجب أن يتطابق المكعب العجيني البديل مع اتصال العمود وترتيب اللولب المقصود.

تشمل الميزات الحرجة:

  • القطر الخارجي
  • عرض المكعب
  • عدد الأقراص
  • سمك القرص
  • ترتيب التداخل
  • مخدد داخلي أو مجرى مفتاح
  • التوافق مع العناصر المجاورة

إذا كانت الهندسة غير صحيحة، فقد يغير المكعب العجيني سلوك الخلط الأصلي حتى لو كان يمكن تركيبه على المحور.

لهذا السبب، يجب أن يعتمد إنتاج الاستبدال على:

  • الرسم الأصلي
  • عينة موجودة
  • أبعاد مقاسة
  • معلومات تكوين اللولب
  • متطلبات العملية
التصنيع والفحص

يمكن أن يشمل الفحص:

  • القطر الخارجي
  • عرض المكعب
  • هندسة القرص
  • عدد الأقراص
  • أبعاد المخدد الداخلي
  • الاستدارة
  • حالة السطح
  • التحقق من المواد
  • حالة المعالجة الحرارية
  • التوافق مع مقاييس الفحص

يمكن الاحتفاظ بالسجلات البعدية للطلبات المتكررة ومرجع الاستبدال المستقبلي.

المعلومات المطلوبة لتقييم المواد

يرجى تقديم:

  1. معلومات المبثق
  2. رسم أو عينة المكعب العجيني
  3. البوليمر المعالج
  4. نوع الحشو المعدني
  5. نسبة الحشو
  6. سرعة اللولب
  7. الإنتاجية التقريبية
  8. مادة المكعب العجيني الحالية
  9. عمر الخدمة الحالي
  10. صور للأقراص المتآكلة
  11. موضع التآكل الشديد
  12. الكمية المطلوبة

تساعد هذه المعلومات في تحديد ما إذا كانت المشكلة الرئيسية هي التآكل الكاشط العادي، أو فقدان الهندسة الشديد، أو مشكلة تآكل أوسع تشمل نظام اللولب والبرميل.

أسئلة متكررة
ما هي المادة المناسبة للمكعبات العجينية المعبأة بالمعادن؟

تعتمد المادة الصحيحة على نوع الحشو، ونسبة الحشو، وسرعة اللولب، وحمل التشغيل. يمكن النظر في فولاذ W6Mo5Cr4V2 أو فولاذ PM المقاوم للتآكل المختار للتركيبات المعدنية الكاشطة.

لماذا يؤثر تآكل المكعب العجيني على أداء الخلط؟

مع تآكل حواف الأقراص وهندسة العمل، لا ينتج العنصر نفس تأثير القص والخلط. يمكن أن يغير هذا جودة التشتيت واتساق العملية.

هل تحتاج جميع المكعبات العجينية إلى ترقية المواد؟

لا. يمكن تركيز المواد ذات الأداء الأعلى في مواضع العجن المعرضة لأشد حمل كاشط.

هل يجب فحص البرميل أيضًا؟

نعم. يؤثر تآكل المكعب العجيني والبرميل معًا على الخلوص التشغيلي الفعلي وظروف الخلط. قد لا يؤدي استبدال المكعب العجيني فقط إلى استعادة الأداء بالكامل إذا كان البرميل متآكلًا أيضًا.

طلب مراجعة تآكل المكعب العجيني

أرسل لنا تركيبتك، ونسبة الحشو، ومادة المكعب العجيني الحالية، وصورًا للعنصر المتآكل.

يمكننا المساعدة في تقييم:

  • أي مواضع العجن تتآكل بشدة
  • ما إذا كانت المادة الحالية مناسبة
  • أي مادة مقاومة للتآكل أكثر ملاءمة
  • ما إذا كان يجب فحص حالة البرميل أيضًا
  • ما هي الأبعاد التي يجب تأكيدها قبل الاستبدال

أرسل رسم المكعب العجيني الخاص بك للمراجعة الفنية

منتجات مماثلة