تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: جيانغسو، الصين
اسم العلامة التجارية: OEM Replacement
إصدار الشهادات: ISO 9001:2015
رقم الموديل: zsk250
وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1 قطعة
الأسعار: Timely Quotation
تفاصيل التغليف: علبة خشبية من فئة التصدير مع طلاء زيتي مقاوم للصدأ وقسم رغوي
وقت التسليم: 45-55 يوما للإنتاج
شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على العرض: 5000 قطعة شهريا
نوع المنتج: |
كتلة عجن منخفضة القص |
التطبيق الرئيسي: |
مركب من البلاستيك المقوى |
المواد النموذجية: |
البوليمرات المقواة بالألياف الزجاجية وغيرها من المركبات المملوءة بالألياف |
الوظيفة الرئيسية: |
خلط متحكم فيه مع تقليل تلف الألياف |
التكوين المتاح: |
تخصيص رقم القرص والعرض والترتيب المتداخل |
اتصال داخلي: |
شريحة، keyway أو واجهة رمح مخصصة |
الغرض الرئيسي: |
تحسين الخلط مع المساعدة في الحفاظ على طول الألياف |
نوع المنتج: |
كتلة عجن منخفضة القص |
التطبيق الرئيسي: |
مركب من البلاستيك المقوى |
المواد النموذجية: |
البوليمرات المقواة بالألياف الزجاجية وغيرها من المركبات المملوءة بالألياف |
الوظيفة الرئيسية: |
خلط متحكم فيه مع تقليل تلف الألياف |
التكوين المتاح: |
تخصيص رقم القرص والعرض والترتيب المتداخل |
اتصال داخلي: |
شريحة، keyway أو واجهة رمح مخصصة |
الغرض الرئيسي: |
تحسين الخلط مع المساعدة في الحفاظ على طول الألياف |
هذه الكتلة الخلطية ذات القص المنخفض مصممة لتطبيقات التركيب المزدوج اللولب حيث تتطلب المواد البلاستيكية المقواة خلطًا فعالًا مع تقليل تكسر الألياف المفرط.
في البوليمرات المقواة بالألياف الزجاجية وغيرها من البوليمرات المملوءة بالألياف، يجب أن يقوم قسم الخلط بتشتيت الألياف ومصفوفة البوليمر دون تطبيق قص غير ضروري يقصر الألياف بشكل مفرط. عندما يتم تقليل طول الألياف بشكل مفرط أثناء المعالجة، قد تفقد المركبات النهائية جزءًا من الفائدة الميكانيكية المتوقعة من التقوية.
تهدف هذه الكتلة الخلطية إلى توفير تأثير خلط أكثر تحكمًا والمساعدة في الحفاظ على طول الألياف في تركيب المواد البلاستيكية المقواة.
تساعد في تقليل المشاكل مثل:
| البند | التكوين المتاح |
|---|---|
| نوع المنتج | كتلة خلطية ذات قص منخفض |
| التطبيق الرئيسي | تركيب المواد البلاستيكية المقواة |
| المواد النموذجية | البوليمرات المقواة بالألياف الزجاجية والمركبات الأخرى المملوءة بالألياف |
| الوظيفة الرئيسية | خلط متحكم فيه مع تقليل تلف الألياف |
| التكوين المتاح | عدد الأقراص المخصص، العرض، وترتيب التداخل |
| خيارات المواد | W6Mo5Cr4V2 والمواد المختارة المقاومة للتآكل |
| الاتصال الداخلي | واجهة عمود مخدد، مفتاح، أو مخصصة |
| أساس التصنيع | رسم، عينة، أو أبعاد مقاسة |
| الفحص | الأبعاد، شكل القرص، الاتصال الداخلي، وحالة السطح |
| الغرض الرئيسي | تحسين الخلط مع المساعدة في الحفاظ على طول الألياف |
في تركيب البوليمرات المقواة، لا يقتصر الغرض من إضافة الألياف على ملء المادة فحسب، بل أيضًا على تحسين الأداء الميكانيكي.
اعتمادًا على التركيبة والاستخدام النهائي، قد يؤثر طول الألياف المحفوظ على:
إذا طبق قسم الخلط قصًا مفرطًا، فقد يتم تقصير الألياف أكثر من اللازم قبل خروج المادة من المبثق.
قد لا يزال المركب النهائي يبدو مخلوطًا جيدًا، ولكن قد يتم تقليل تأثير التقوية لأن بنية الألياف قد تلفت أثناء المعالجة.
لهذا السبب، غالبًا ما يتطلب تركيب المواد البلاستيكية المقواة توازنًا بين جودة التشتيت والحفاظ على الألياف.
تعمل الكتلة الخلطية عن طريق إجبار المادة على المرور عبر ضغط متكرر، وإعادة توزيع، وقص.
هذا الإجراء الخلط مفيد للذوبان، والتجانس، وتشتيت الإضافات، ولكنه قد يزيد أيضًا من تكسر الألياف عندما تكون ظروف العملية عدوانية للغاية.
يمكن أن يصبح تلف الألياف أكثر حدة عندما تشمل العملية:
عندما لا يكون تكوين اللولب محسّناً، قد يوفر قسم الخلط خلطًا جيدًا على حساب تقصير الألياف المفرط.
تهدف الكتلة الخلطية ذات القص المنخفض إلى توفير إجراء خلط أكثر تحكمًا من عنصر خلط أكثر عدوانية.
الهدف التصميمي ليس القضاء على الخلط، بل تقليل تلف الألياف غير الضروري مع الحفاظ على استمرارية العملية.
تشمل المزايا المحتملة:
لا تزال النتيجة الفعلية تعتمد على العملية الكاملة، بما في ذلك سرعة اللولب، ودرجة الحرارة، والإنتاجية، ولزوجة البوليمر، ونوع الألياف، وموضع الكتلة الخلطية في تكوين اللولب.
يجب اختيار كتلة خلطية للاحتفاظ بطول الألياف وفقًا للتركيبة المستهدفة للعملية.
تشمل الاعتبارات المهمة:
في بعض عمليات البلاستيك المقوى، يلزم موضع خلط واحد ذو قص منخفض فقط بعد إضافة الألياف. في حالات أخرى، يمكن ترتيب عدة مواضع خلط متحكم فيها عبر تكوين اللولب.
يجب اختيار الهيكل النهائي وفقًا للتوازن المطلوب بين التشتيت والحفاظ على الألياف.
يجب أن تتطابق الكتلة الخلطية البديلة مع كل من اتصال العمود والهندسة الخارجية المطلوبة بواسطة مجموعة اللولب الحالية.
تشمل الميزات الحرجة:
إذا لم يتم مطابقة الهندسة بشكل صحيح، فقد تغير الكتلة سلوك العملية الأصلي حتى لو كان يمكن تركيبها على العمود.
لهذا السبب، يجب أن يعتمد إنتاج الاستبدال على:
يعد W6Mo5Cr4V2 مادة عملية للعديد من تطبيقات البلاستيك المقوى ويوفر توازنًا مناسبًا للاستخدام العام في التركيب.
حيث تخلق التركيبة المقواة أيضًا تآكلًا كاشطًا، يمكن اختيار مادة مقاومة للتآكل محسّنة للمساعدة في الحفاظ على هندسة القرص لفترة تشغيل أطول.
يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار كل من وظيفة العملية وظروف التآكل التشغيلية.
يمكن أن يشمل الفحص:
يمكن الاحتفاظ بسجلات الأبعاد للطلبات المتكررة ومرجع الاستبدال المستقبلي.
يرجى تقديم:
يمكن أن ينخفض طول الألياف لأن المادة تتعرض لقص متكرر، وضغط، وإجهاد خلط داخل المبثق. غالبًا ما تزيد أقسام الخلط العدوانية من هذا التأثير.
نعم. الهدف هو توفير خلط متحكم فيه بدلاً من عدم الخلط. الهدف هو الموازنة بين التشتيت والحفاظ على الألياف.
لا. يمكن أيضًا النظر فيها لأنظمة البوليمر الأخرى المملوءة بالألياف حيث يكون تكسر الألياف المفرط مصدر قلق.
لا. يعتمد طول الألياف النهائي أيضًا على سرعة اللولب، والإنتاجية، ولزوجة البوليمر، ودرجة الحرارة، وموضع تغذية الألياف، وتكوين اللولب الكامل.
أرسل لنا رسم اللولب الخاص بك، وتركيبة التقوية، ومشكلة تكسر الألياف الحالية.
يمكننا المساعدة في تقييم:
أرسل رسم الكتلة الخلطية الخاص بك للمراجعة الفنية
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
