logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
المنتجات
المنتجات
بيت > المنتجات > التوأم برغي الطارد أجزاء > برميل المبثق ذو اللولب المزدوج مهيأ لكل منطقة عملية

برميل المبثق ذو اللولب المزدوج مهيأ لكل منطقة عملية

تفاصيل المنتج

اسم العلامة التجارية: Zhitian

إصدار الشهادات: Iso:9001

Model Number: 70

وثيقة: Screw Barrel & Elements.pdf

شروط الدفع والشحن

Minimum Order Quantity: 1

الأسعار: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 10-60 Days

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 500 Sets / Month

احصل على افضل سعر
إبراز:

Ø70 ملم ثنائي خرطوشة طاسة طراز Extruder

,

برميل المسمار المزدوج المقطوعة

,

ثنائي الصلب النتريدي 38CrMoAlA

تقنية سطح التجويف الداخلي:
نيترة / الكسوة بالليزر / بطانة سبيكة متكاملة (اختياري)
بنية برميل:
تصميم برميل مجزأ وحدات
أداء مقاومة التآكل:
مصممة لتطبيقات التركيب عالية الحشو والمواد الكاشطة
مادة البرميل الأساسية:
نيتريد الصلب 38CrMoAlA
أداء مقاومة التآكل:
نظام سبائك اختياري مقاوم للتآكل للتركيبات العدوانية
التطبيقات النموذجية:
هندسة البلاستيك، الأصبغة، المواد المركبة والوظيفية
قطر المسمار:
Ø70 مم الطارد المزدوج اللولب
تكوين التحكم في درجة الحرارة:
قنوات تسخين وتبريد مستقلة متعددة المناطق
تقنية سطح التجويف الداخلي:
نيترة / الكسوة بالليزر / بطانة سبيكة متكاملة (اختياري)
بنية برميل:
تصميم برميل مجزأ وحدات
أداء مقاومة التآكل:
مصممة لتطبيقات التركيب عالية الحشو والمواد الكاشطة
مادة البرميل الأساسية:
نيتريد الصلب 38CrMoAlA
أداء مقاومة التآكل:
نظام سبائك اختياري مقاوم للتآكل للتركيبات العدوانية
التطبيقات النموذجية:
هندسة البلاستيك، الأصبغة، المواد المركبة والوظيفية
قطر المسمار:
Ø70 مم الطارد المزدوج اللولب
تكوين التحكم في درجة الحرارة:
قنوات تسخين وتبريد مستقلة متعددة المناطق
برميل المبثق ذو اللولب المزدوج مهيأ لكل منطقة عملية

لا يُعرّض خط البثق اللولبي المزدوج كل قسم من البراميل لنفس ظروف التشغيل.

تتمتع مناطق التغذية والصهر والخلط والتهوية وبناء الضغط بمتطلبات مختلفة لتصميم الفتح والتحكم في درجة الحرارة والحماية من التآكل وتدفق المواد. قد يؤدي استخدام نفس تكوين البرميل في جميع أنحاء الخط إلى تغذية غير مستقرة، أو تهوية غير فعالة، أو تآكل موضعي، أو تقلب في ضغط الذوبان.

يتم تصنيع أسطوانة آلة البثق ذات اللولب المزدوج المخصصة لمنطقة العملية وفقًا لوظيفة كل موضع في عملية البثق. يمكن تكوين هيكل البرميل والفتحات والحماية الداخلية وفتحات التسخين وقنوات التبريد بناءً على المواد المعالجة وتخطيط الماكينة الحالي.

يساعد في حل مشاكل مثل:

  • تناول المواد بشكل غير منتظم في منطقة التغذية
  • تراكم المواد حول وصلات البرميل
  • عدم كفاية التهوية أو التطاير
  • التآكل الموضعي في مناطق المعالجة عالية القص
  • الضغط غير المستقر قبل الموت
  • تكوين المنفذ غير صحيح بعد تغيير العملية
  • يتم استخدام مادة البرميل الواحد في العديد من ظروف التآكل المختلفة
المواصفات الرئيسية
غرض التكوين المتاح
نوع المنتج أسطوانة الطارد ذات اللولب المزدوج الخاصة بالعملية
هيكل برميل وحدات البناء المجزأة
الأقسام المتاحة مغلق، تغذية، تهوية، فراغ، تغذية جانبية
أساس التصنيع الرسم أو العينة أو الأبعاد المقاسة
تكوين العملية مناطق التغذية والصهر والخلط والتهوية وبناء الضغط
خيارات المواد فولاذ نيتريد، فولاذ الأدوات، بطانة ثنائية المعدن وحماية من السبائك
التحكم في درجة الحرارة فتحات تسخين وقنوات تبريد وأوضاع استشعار مخصصة
تخصيص المنفذ التغذية الرئيسية والتغذية الجانبية وفتحة التهوية الجوية وفتحة الفراغ
تقتيش التجويف والمسافة المركزية والمنافذ والواجهات وختم القناة
الغرض الرئيسي تدفق المواد المستقر وتحسين منطقة العملية
قم بتكوين البرميل حول عملية البثق

البرميل هو أكثر من مجرد غلاف خارجي للعناصر اللولبية. يؤثر التجويف والفتحات وتصميم التحكم في درجة الحرارة وحماية المواد الداخلية على كيفية تحرك المادة خلال كل مرحلة من مراحل العملية.

يأخذ التكوين الخاص بالعملية في الاعتبار ما يلي:

  • حيث تدخل المادة الخام إلى الماكينة
  • حيث يبدأ الذوبان
  • حيث يتم الخلط المكثف
  • حيث يتم إضافة الحشو أو الألياف
  • حيث تتم إزالة الرطوبة أو المكونات المتطايرة
  • حيث يتطور الضغط قبل التفريغ

الهدف ليس مجرد إعادة إنتاج الأبعاد الخارجية للبرميل الأصلي. يجب أن يدعم الاستبدال أيضًا وظيفة موضع العملية الفعلي.

تحسين تناول المواد في منطقة التغذية

يمكن أن يؤدي سوء التغذية إلى تقلبات الإنتاج والتعبئة غير الكاملة والضغط غير المستقر في اتجاه مجرى النهر.

يجب أن تتوافق فتحة برميل التغذية مع شكل المادة ونظام التغذية. قد تتطلب المساحيق والكريات والرقائق والمواد السائبة منخفضة الكثافة أبعاد فتح وهياكل انتقالية مختلفة.

يمكن تخصيص قسم التغذية وفقًا لما يلي:

  • أبعاد وحدة التغذية الرئيسية
  • الكثافة الظاهرية للمواد
  • القدرة الغذائية المطلوبة
  • طول الافتتاح والعرض
  • اتصال هوبر
  • موقف قناة التبريد
  • واجهات برميل المجاورة

يساعد أسطوانة التغذية والتهوية التي تم تكوينها بشكل صحيح خط البثق على استقبال المواد بشكل أكثر اتساقًا دون تغيير ترتيب الماكينة بالكامل دون داع.

دعم التنفيس الفعال وإزالة التطاير

تُستخدم أقسام التنفيس لتحرير الهواء المحبوس أو الرطوبة أو المكونات المتطايرة من المادة.

قد يؤدي وضع الفتح غير المناسب أو الحجم الحر غير الكافي إلى تقليل كفاءة التنفيس. قد تتسرب المادة أيضًا عبر فتحة التهوية عندما يكون تكوين المسمار أو مستوى التعبئة أو توزيع الضغط غير مناسب.

يمكن أن يشمل التنفيس المخصص أو برميل التفريغ ما يلي:

  • فتح تنفيس الغلاف الجوي
  • اتصال فراغ
  • شفة مخصصة
  • توسيع منطقة الافتتاح
  • واجهة المكثفات أو التجميع
  • اتصال مطابق لمعدات التفريغ الموجودة

لا يمكن لتصميم البرميل وحده أن يصحح كل مشكلة التطاير. يجب أيضًا تقييم تكوين المسمار ومعدل التغذية ودرجة حرارة الذوبان ومستوى الفراغ وحالة التعبئة الأولية.

تقليل التآكل الموضعي في المناطق ذات الأحمال العالية

غالبًا ما يتركز تآكل البرميل في مناطق محددة بدلاً من توزيعه بالتساوي على طول خط البثق الكامل.

قد تتعرض مناطق الخلط عالية القص، ومواضع تغذية الألياف الزجاجية، وأقسام بناء الضغط إلى تآكل شديد أكثر من مناطق النقل التقليدية.

بدلاً من استخدام نفس المادة لكل قسم، يمكن اختيار أنظمة حماية مختلفة وفقاً لموضع العملية.

تشمل الخيارات المتاحة ما يلي:

  • 38CrMoAlA مع تجويف نيتريد للارتداء المعتدل
  • بطانة فولاذية للمركبات الكاشطة
  • بطانة ثنائية المعدن لتحسين عمر الخدمة
  • سبائك مقاومة للاهتراء تعتمد على النيكل
  • تجويف داخلي مغطى بالليزر
  • كم سبيكة متكاملة
  • نظام سبائك مقاوم للتآكل

يسمح هذا النهج المرتكز على المنطقة باستخدام مواد ذات أداء أعلى في الأماكن التي يكون فيها التآكل شديدًا، في حين تحتفظ الأقسام الأقل تطلبًا بتكوين أكثر اقتصادًا.

الحفاظ على التدفق المستقر بين الأقسام المجاورة

يجب أن يظل مسار التدفق الداخلي مستمرًا عبر جميع توصيلات البرميل.

قد تؤدي محاذاة التجويف الخاطئة أو الخطوات الداخلية أو الوضع غير الصحيح بين الأقسام المتجاورة إلى ما يلي:

  • الاحتفاظ بالمواد
  • ارتفاع درجة الحرارة المحلية
  • تدهور البوليمر
  • تقلب الضغط
  • زيادة التآكل بالقرب من المفصل
  • صعوبة التنظيف أثناء تغييرات المواد

تتضمن أبعاد المطابقة المهمة ما يلي:

  • هندسة تتحمل
  • مسافة المركز
  • الطول الكلي
  • أسطح التوصيل
  • خطوات تحديد المواقع
  • مواقع ثقب الترباس
  • مواقف الميناء
  • واجهات التدفئة والتبريد

يجب تأكيد هذه التفاصيل من خلال الرسم الأصلي أو العينة الموجودة أو قياسات الأبعاد الكاملة.

قم بتكييف البرميل مع تغييرات العملية

قد تتغير متطلبات الإنتاج بعد تركيب خط البثق.

قد يحتاج العميل إلى:

  • إضافة وحدة تغذية جانبية
  • إدخال التنفيس الفراغي
  • قم بتغيير وضع التغذية الرئيسي
  • معالجة تركيبة أكثر كشطًا
  • تحسين التبريد في منطقة معالجة واحدة
  • إضافة جهاز استشعار لدرجة الحرارة
  • تحويل قسم مغلق إلى قسم وظيفي

في الحالات المناسبة، يمكن لقسم البرميل الخاص بالعملية أن يدعم هذه التغييرات دون استبدال مجموعة البرميل بالكامل.

ومع ذلك، يجب التحقق من مساحة التثبيت المتاحة وتكوين المسمار والمعدات المساعدة وهيكل إطار الماكينة قبل إجراء تعديل وظيفي.

التصنيع والتفتيش

يجب أن يتطابق البرميل المخصص مع أبعاد الماكينة ووظيفة العملية المقصودة.

يمكن أن تشمل عناصر التفتيش ما يلي:

  • أبعاد التجويف الداخلي
  • مسافة المركز
  • هندسة تتحمل
  • الطول الكلي
  • التوازي
  • دقة وجه الاتصال
  • أبعاد تحديد المواقع
  • موقع الميناء وحجمه
  • تخطيط ثقب الترباس
  • موضع فتحة التسخين
  • ختم قناة التبريد
  • محاذاة مع الأقسام المجاورة

يمكن الاحتفاظ بسجلات التفتيش لدعم الطلبات المتكررة والصيانة المستقبلية.

المعلومات المطلوبة للتقييم الفني

يرجى تقديم:

  1. العلامة التجارية للطارد ومعلومات الجهاز
  2. موضع قسم البرميل المطلوب
  3. الرسم الأصلي، عندما يكون متاحا
  4. عينة البرميل المستخدمة أو قياسات الأبعاد
  5. أبعاد التجويف والمسافة المركزية
  6. طول برميل وهيكل الاتصال
  7. نوع المنفذ الموجود
  8. وظيفة التغذية أو التنفيس أو التغذية الجانبية المطلوبة
  9. ترتيب التدفئة والتبريد
  10. المواد المعالجة
  11. نوع الحشو والنسبة المئوية
  12. مشكلة الإنتاج الحالية
  13. الكمية المطلوبة

تعتبر مشكلة الصياغة والتشغيل المعالجة مهمة لأنها تساعد في تحديد بنية البرميل والمواد المناسبة.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن لأقسام البرميل المختلفة استخدام مواد مختلفة؟

نعم. يمكن اختيار المواد وفقًا لظروف التآكل والتآكل والضغط لكل منطقة معالجة.

هل يمكن تحويل البرميل المغلق إلى قسم تنفيس؟

قد يكون ذلك ممكنًا، ولكن يجب تقييم تكوين المسمار ومساحة التثبيت المتاحة ونظام التفريغ وضغط العملية أولاً.

هل يمكن تخصيص فتحة التغذية؟

نعم. يمكن مطابقة أبعاد الفتح وهيكل التوصيل مع وحدة التغذية والقادوس وخصائص المواد الموجودة.

هل يمكن لتعديل البرميل أن يحل مخرجات البثق غير المستقرة؟

قد يكون من المفيد عندما يتعلق عدم الاستقرار بالتغذية أو التنفيس أو تآكل التجويف أو تكوين البرميل غير المناسب. يجب أيضًا التحقق من حالة المسمار وأداء وحدة التغذية وإعدادات العملية وحمل محرك الأقراص.

اطلب مراجعة تكوين منطقة العملية

أرسل لنا رسم البرميل وموضع التثبيت ووصف مشكلة الإنتاج الحالية.

يمكننا المساعدة في تقييم:

  • ما إذا كانت وظيفة البرميل تتطابق مع موضع العملية الخاص بها
  • ما إذا كان ينبغي تعديل هيكل التغذية أو التنفيس
  • ما إذا كان التآكل الموضعي يتطلب ترقية المواد
  • ما إذا كان من الممكن الاحتفاظ بالواجهات الحالية
  • ما هي الأبعاد التي يجب التأكد منها قبل التصنيع

أرسل متطلبات العملية الخاصة بك لمراجعة تكوين البرميل

منتجات مماثلة